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标准化智能温室大棚离不开这12个常用的技术指标1-2

我国温室市场发展潜力---，智能温室大棚用户也趋于理智和成熟，普遍要求温室趋于布局合理化和对当地气候条件适应性的科学化以及温室应用技术的普及化，我国温室业也开始拓展国际市场，国外温室企业也力图抢占我国市场，温室市场向国际化发展，我国现代温室制造业正在向化、社会化、市场国际化的方向发展。因此，我国现代温室将持续快速发展，前景十分广阔。

智能温室大棚几个常用的技术指标主要可以归结如下几种：

1、温室基础

设计参照---《建筑地基基础设计规范》(gbj5007-2002)，温室周边基础采用370m宽条形破基，基础埋深0.900m，顶面标高士0.000，顶部240mm厚钢筋混凝土圈梁压顶，其上预埋钢板与上部钢柱焊接。

温室室内立柱采用500×500m钢筋混凝土独立基础，基础埋深0.800m，基础顶部预埋钢板与上部钢柱焊接。

温室四周外侧采用瓷破进行裝饰，内侧采用水泥抹面：在温室四周设有c10混凝土散水，宽度600m，厚度符合相关标准，散水外设置排水沟(加盖)。

温室内每个分区至少安装一套水---，满足温室正常用水需要。并安装水表、电表室内地面采用水泥c20混凝土打底，顶部赴光，厚度符合相关标准室内设置排水系统，并与外部排水系统联通。

2、主体骨架

温室主受力柱截面尺寸为100×50×3.0mm

温室室内受力柱截面尺寸为100×50×3.0m

桁架上下弦杆截面尺寸50×50×2.0m，腹杆采用l30*3m角铁

天沟为热浸镀锋钢板軋制而成2.0m，排雨量大于140m/h

温室开间方向中部设置织向拉撐

以上所有钢构件应按照《gb/t13912-1992金属覆盖层一钢铁制品热镀锋层技术要求》进行热浸镀锋处理，镀锋层厚度不小于90m，工厂化生产，现场组装。

骨架质保期为20年。

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蔬菜育苗行业发展历程及五大趋势

1、行业发展概况

蔬菜集约化育苗技术从出现到现在已经有四十多年的时间，是一项十分成熟的技术，目前发达的蔬菜集约化育苗技术普及率已经达到90%以上，已被广泛应用于蔬菜生产，蔬菜集约化育苗技术引进到国内也有二十多年的时间，经过对国外蔬菜种苗集约化生产技术体系的引进、---、吸收，目前已经形成适合我国蔬菜育苗的集约化技术，从技术上看是十分成熟的，目前存在的主要问题在于在国内的推广普及不够。

1国外工厂化育苗的发展现状

早在20世纪50年代.1开始，一些发达就开展了蔬菜工厂化育苗的研究，到60年代，美国、法国、荷兰、澳大利亚和日本等国的工厂化育苗产业已经形成了一定的规模。1967年美国建成了上大的综合人工气候室，为育苗综合环境控制技术提供了科学依据。1972年日本电子振兴协会由16个团体企业组成了植物工厂委1.员会，对番茄工厂化栽培进行试验。荷兰的现代化育苗技术作为欧洲的典型代表，以-、化的工厂化育苗为特点，实现了蔬菜育苗的机械化、自动化操作，境内有130多家种苗专营公司，所生产的秧苗除供给本国蔬菜栽培农场的需要外，还大量地向欧洲其他出口。80年代美国、日本、英国等无土育苗(又称营养液育苗)新技术迅速发展起来。

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