6吨全自动乳化沥青设备厂家报价 博瑞达筑路货源基地

6吨全自动乳化沥青设备作为道路和防水行业经常用到的材料。它的黏度影响因素包括其沥青浓度；沥青颗粒的大小与分布；界面膜与增稠剂；剪切速率与温度几个方面有关。沥青的制备工艺和配方影响沥青的颗粒粒径和分布，颗粒直径的大小与黏度相关比提出了数学模型，作为知识普及咱不深究了。大体的概念就是当其他影响因素不变的情况下，粒径分布对黏度的影响趋势是随着粒径的变大、粒径分布范围的增宽，黏度逐渐减低。反之颗粒直径成单峰分布，较小粒径的黏度较大。乳化沥青设备中，胶体磨是决定颗粒直径的关键性因素之一。

6吨全自动乳化沥青设备生产时应把基质沥青加热至液态才可进行乳化，另为适应胶体磨的乳化能力，一般控制基质沥青动力粘度约为200cst，温度越低，粘度越高，增加沥青泵及胶体磨负担，难以乳化。为防止乳化沥青生产时成品中水分过多汽化蒸发造成破乳，也不可能把基质沥青温度加热过高，一般控制胶体磨出口成品温度应小于85℃。6吨全自动乳化沥青设备在生产时的温度、粘度的主要掌控方法，要根据说明进行合理操作，从而使其性能得到充分的展示。乳化沥青生产设备有很多的不同型号。

沥青在加热器内加热至使用温度130℃—140℃由沥青配比泵泵入预混器内，与乳液混和；在乳化液罐---水加热至使用温度55℃—65℃。由2只乳化液罐轮流掺配以---连续生产恒温乳液，掺配好的乳液由乳液配比泵泵入预混器与沥青混和，由两台调速齿轮泵的输送调节，在预混器内按比例混合的乳化液和沥青，经胶体磨的高速研磨剪切，沥青以细小微粒状态均匀分布于含有适量乳化剂的水溶液中，形成乳化沥青。