镇江-深孔刮削滚光机床择优 巨泰机床货源

-深孔刮削滚光机床的应用优势分析：

-深孔刮削滚光机床采用工件固定，刀具旋转进给的加工方式。该机床配备了数控系统，镗杆箱采用交流伺服主轴电机驱动。主轴轴承采用---轴承，回转精度高。进给箱采用伺服电机，无级调速。配备---的滚珠丝杠，实现了主轴箱---稳定进给。床身采用导轨宽度650mm铸造床体，双矩形导轨---了机床整体刚性。的液压自定心夹具---了在高速加工过程中工件的稳定。

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-深孔刮削滚光机床机床床身铸铁刚性强，导轨为双距型线规，精度保持性好， 主轴由交流伺服电机驱动调速范围宽转矩大，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压装置，电气系统可选用西门子的数控系统集中控制，显示为tft彩色触摸屏液晶显示器，。-深孔刮削滚光机床机床配有自动排屑系统，铁屑自动收集到废屑箱，在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。是生产液压油缸设备的选择。

提高表面粗糙度的因素有哪些?

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到ra≤0.08μｍ左右。 2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。 3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度hv***4° 4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。 5、提高配合，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。 6、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍 7、工作环境：低噪音、无污染、节省劳动力成本 8、合理加工工序：刮削滚光可作为一道工序安排在其他工序如钻油口孔、焊接、车螺纹等完成之后加工。

如何进行刮削滚光机加工?

刮削滚光机是一种机械设备，相信大家也都了解过，那么刮削滚光机对于钢管是如何进行刮削滚压加工的呢？我们来分析一下: 1、刮削滚光机针对钢管进行刮削滚压加工，效率可达2-3分钟一米。机床本身刚性强、精度保持性好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，。主要用钻削、镗削，也可以进行滚压加工，镗削时采用前排屑。 2、机床床身铸铁制造刚性强， 主轴由交流变频电机驱动调速范围宽转矩大，进给系统由交流永伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压装置，机床配有自动排屑系统，铁屑自动收集到废屑箱，在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。是生产液压油缸设备选择。