一台配套系统的加工中心。轴在运动时速度不稳.由运动到停止的过程中,在停止位置出现较大幅度的振荡,有时不能完成定位,必须关机后,才能重新工作。
分析与处理过程:仔细观察机床的振动情况,发现,x轴振荡频率较低,且无异常声。从振荡现象上看,故障现象与闭环系统参数设定有关,如:系统增益设定过高、积分时间常数设定过大等。
检查系统的参数设定、伺服驱动器的增益、积分时间电位器调节等均在合适的范围,且与故障前的调整完全一致,因此可以初步判断,轴的振荡与参数的设定与调节无关。为了进一步验证,维修时在记录了原调整值的前提下,将以上参数进行了重新调节与试验,发现故障依然存在,证明了判断的正确性。分析与处理过程:仔细观察机床的振动情况,发现,x轴振荡频率较低,且无异常声。
相异步机床应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,---设备正常运行的一项重要的工作。通电后机床不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。
1.故障原因电源未通至少两相未通;熔丝熔断至少两相熔断;过流继电器调得过小;控制设备接线错误。
2.故障排除检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;调节继电器整定值与机床配合;改正接线。
当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关决定的硬限位时,就会发生超程报警,一般会在crt上显示报警内容,根据数控系统说明书,即可排除故障,解除超程。
当进给运动的负载过大、参数设定错误、频繁正、反向运动以及进给传动链润滑状态---时,均会引起过载的故障。此故障一般机床可以自行诊断出来,并在 crt显示屏上显示过载、过热或过电流报警。
如果你能有出国培训的机会或者外国来你厂安装调试机床,你.好有机会参加。这是一次.好的学习机会,因为能获得大量的一手资料和机床调试的方法及技巧。比如在激光测定各轴精度后,电气如何进行修正的办法等。传统机床存在着一些弱点,如刚性不足、抗振性差、热变形大、滑动面的摩擦阻力大及传动元件之间存在间隙等,难以胜任数控机床对加工精度、表面、生产率以及使用寿命等要求。要多问,不懂就要搞清楚。通过这段时间,会有---的收获,能够获得不少内部的资料和手册对用户是保密的。
当机床投入正式生产之后,也应该经常与外国有关保持密切的联系。●直线控制点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的精。通过fax、e-mall,询问获得解决机床疑难故障进一步的解决办法及有关资料,还可得到特殊、的备件,这是非常有益的,同时对数控系统的,比如siemens、fanuc等公司也应保持---的关系,多询问,也可及时得到该数控系统深一步的资料及有关备件,还可有机会参加有关数控系统的专题---。
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