二需用工具及仪器 序号 名称 规格 数量 用途 备注 1 检验样板 长250 1 测床身导轨精度 2 角度底座 长200~250 1 刮研、测量床身导轨 3 角度底座 200*250 1 刮研、测量床身导轨 4 检验芯轴 80*1500 1 测量床身导轨 5 检验芯轴 80*800 1 测量溜板的丝杠孔对导 轨的不平行度 6 角度底座 长200 1 刮研溜板燕尾导轨 7 角度底座 长150 1 刮研溜板箱燕尾导轨 8 检验芯轴 50*300 1 测量开合螺母中心线 9 研磨棒 1 研磨尾座轴孔 10 检验芯轴 30*190 30*225 1 测量三支撑同轴度 11 测量工具 1套 测量三支撑同轴度 二、机床传动系统 参见装配图 三、修理工艺 一主要部件的修理顺序 修理工作按床身、溜板、床身与溜板的拼装、刀架、床头箱、走刀箱、溜板箱、尾座的顺序进行,后总装配。在实际工作中,三箱床头箱、走刀箱、溜板箱一座尾座的修复工作可以与刮研工作交叉进行,以缩短停台修理周期。导轨表面加工后,必然使在导轨面安装的各部件间的尺寸链发生了变化,这种变化会影响车床运动关系和加工精度,因此必须采取措施予以恢复。 修理顺序的安排应考虑在修复各箱体部件时能满足刮研及总装配等进度的要求。为缩短修理周期,对主轴、长丝杠等修理周期较长的关键零件,要优先安排加工。
机床维修主轴电动机的维修知识普通车床维修
机床维修数控铣主轴驱动装置应提供加工各类零件的切削功率,无论在何种速度、刀具类型、加工方法,都必须提供所需的切削功率,因此,主轴驱动应在尽可能宽的调速范围内保持恒功率。目前,我国数控机床自主---成果---,自主---成果产业化进程加快。随着刀具的不断改进,切削速度的日益提高,以及提高生产率的愿望,对机床主轴的速度、功率及其转速范围的要求不断增长,传统的用齿轮变速箱对交流异步电动机换挡变速的方法已不造用。采用主轴电动机驱动机床主轴具有很大---性;
电动机制速度可调,变速时间短,能提高加工效率及---性;故障的诊断原则在故障检测过程中,应充分利用数控系统的自诊断功能,如系统的开机诊断,运行诊断,plc的监控功能。电动机为全封闭形结构,能在有尘埃和切削液飞溅的机械加工环境中安全使用;电动机结构精巧,散热能力强,外形尺寸小,数字式驱动与控制,---电动机旋转灵活,振动小;纯电式主轴定位停止控制功能,无需机械装置,---缩短了定位时间。
机床维修数控车主轴电动机有直流主轴电动机和交流主轴电动机类型,随着的微处理器及电力电子技术被广泛采用,许多新理论的实用化成为可能,如交流主轴驱动中的向量控制系统等,它们使芸性能日趋完善。
磨床维修磨床发展趋势的呈现变化普通车床维修
磨床维修磨床发展趋势的呈现变化
1、磨床维修从标准上看,普通车床维修以小型平磨为主。如:自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、---加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段,智能化提升了机床的功能和品质。台面宽200mm以下普通车床维修的几乎占50%,小标准机床的运送及布展对比便当;国外平磨不分一般、精密、---的精度等级,相对小标准机床,精度简略做得---;在商场上,中、小标准平磨的潜在需求很大。
2、从操控上看,70%以上的为数控型,有单轴、双轴及三轴数控,多达五轴操控,尤其是400以上的大标准机型,全为数控型。在近的时候,微处理器的---取得了数控技术的更新,在数控机床大修的使用维修费用上便宜,让机器用户推崇,不仅仅是局限与机床领域。因为技术水平的打开致使功用改动,平磨已从传统的平面磨向成形磨改动,常规操控已难以结束功用的央求。数控平磨已构成一个商场潮流。
3、主动平面磨床从功用上看,50%以上的平磨不仅仅用于水平平面加工,并且转向成形、台阶、切入、疾速哆嗦、三维空间曲线等表面磨削加工,以平磨为基础改动而成的五轴联动磨削基地,可结束非平面型杂乱曲面的磨削的柔性磨削体系,可结束成形、无心、外圆、东西、概括等磨削技术;还有裕福、parker公司等的疾速哆嗦磨等,反映出平磨是磨床类机床中演化潜力的一种机型。高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势,近几年来,在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。
泰安市明德机械厂提醒您在机床大修过程中需要注意的点
1.定时清扫数控柜的散热通风系统:
应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常,应视工作环境状况,每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。电动刀架每次工步结束后都要回到安全点换刀,换刀时间一般2-4s,例如:一个工件加工三个工序,需要普通车床维修三把刀,用排刀架加工的话需要10s,用电动刀架加工至少需要16s,效率---降低了。如果过滤网上灰尘积聚过多,需及时清理,否则将会引起数控系统柜内温度高一般不允许超过55℃,造成过热报警或数控系统工作不---。
2.应尽量少开数控柜和强电柜的门:
因为在机加工车间的空气中一般都含有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦它们落在数控系统内的印制线路或电器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及印制线路的损坏。随着越来越多的人已经获得的技术有数量的人已经能够有助于个人的成长技术。有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作,打开数控柜的门来散热,这是种可取的方法,终会导致数控系统的加速损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。因此,应该有一种严格的规定,除非进行---的调整和维修,不允许---开启柜门,更不允许在使用时敞开柜门。
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