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铜模的检测

 1.可用卡尺或实物对铜模吸塑出的塑料产品进行尺寸检测(以此验证模具).

  2.目视铜模表面铜皮是否磨损

 3.依据铜模表面光亮度检测模具是否打磨光滑。

  4.可用卡尺测量铜皮镀层厚度是否***0.5mm(我司要求)

  5.目视检查模具边角处有无破损、缺料、翘起等---。

  6.目视铜皮和内部填充之石膏有无形成真空、铜皮鼓起等---.

  7.目视或卡尺检测眼有无符合规定要求.

铜模的优点和缺点

  铜模的优点

1.铜模综合成本低(铜模所需材料成本低，加工设备简单，加工工艺简单)

2.铜模加工周期较短，一般需3-5天

3.可直接依据客户的已有吸塑产品或图纸加工模具。

  铜模的缺点

1.适合结构简单、总体要求不高的吸塑产品

2.表面抛光效果、平整度、尺寸精度不及铝模

3.镀层易变形和破损

4.模具成型后不可修改和设变

5.模具使用寿命不及铝模

6.模具易氧化.

7.铜模眼较大，吸塑成型后比较明显.

铜模的适用的范围

  1.客户要求成本低、吸塑产品精度一般，这种的吸塑产品可以选用铜模。

  2.单量较少非大量生产之产品，铜模只是一层薄薄的镀铜，对于那种大批量生产的产品比较容易坏。

  3.吸塑产品结构本身简单、型腔特征间距较大。对于那种---精细的产品铜模是做不了的。

  4.托盘或周转性较强的产品

  总之，那种比较简单的要求不是太高的吸塑产品可以选用铜模进行制作。