江汉区40吨油压机价格给您好的建议 银通200吨油压机

3.2.2 解决方法：端面间隙补偿采用静压平衡措施，在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件，如浮动轴套、浮动侧板。

3.3 受力不均匀

3.3.1 原因：右侧是压油腔，左侧是吸油腔，两腔的压力是不平衡的；另外压油腔因齿顶泄漏，其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴一径向不平衡压力，油压越高，该力越大，加速轴承磨损，降低轴承寿命，使轴弯曲，加大齿顶与轴孔磨损。

3.3.2 解决办法：采用压力平衡槽或缩小压油腔。

4、操作管理

4.1 起动：1启动前检查全部管路法兰，接头的密封性；2盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音；3次启动应向泵内注入输送液体；4启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁闭阀启动；5验证电机转动方向后，启动电机。

4.2 停车：1关闭电动机；2关闭泵的进、出口阀门。

5、常见故障及处理办法

5.1 不能排料

5.1.1 原因：1旋转方向相反；2吸入或排出阀关闭； 3入口无料或压力过低； 4介质粘度过高。

5.1.2 办法： 1确认旋转方向； 2确认阀门是否关闭； 3检查阀门和压力表； 4检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。

5.2 流量不足

油压机设备的工作效率：1.滑块理论快下速度50-175mm/s可调。2.滑块理论工进速度5-20mm/s可调按百分比调整。3.滑块理论上升速度50-150mm/s可调。5：设备优势：.节能：设备采用伺服液压控制系统进行控制，比常规型液压机节约用电约70%，每小时理论耗电量约<=2.1kwh；骨架按结构形式可分单唇油压机使用的骨架油封和双唇油压机使用的骨架油封。

.：设备具有噪音小油温低等特点；设备待机理论噪音值40-50分贝；设备运行理论噪音值60-70分贝；5、工作介质：传递动力的媒介，1000吨油压机传动系统以1000吨油压机油作为传动介质。实际噪音会因运行速度、运行压力及工装接触多方面因素等影响而有所差异本设备具有油温自动检测、自动降温等功能，系统可根据实时油温自动打开或关闭风冷系统，即-了节能，又能的给液压油降温，从而又-提高了液压系统中各密封件的使用寿命。：精度高：

本设备采用伺服电机与伺服泵的双伺服系统，并采用日本三菱公司具有以太网通讯的端的小型plc对设备整体运行逻辑控制与数据采集，可根据产品压装的实际要求进行调节压装力及行程与压装速度，设备压力重复精度---优可控制在1%以内，设备重载位置重复定位精度为±0.05mm以内；2、油压机使用的骨架油封的密封原理在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜，此油膜具有流体润滑特性。

：：本设备快速下压速度为175mm/s速度可调，工进下压速度为5-20mm/s速度可调；返回速度为150mm/s速度可调；根据设定模式的不同，工作效率快2.5s即可完成一个压装工作循坏；：故障率低:硬件上本设备各零部件均采用品牌产品，液压密封件采用日本nok，主要低压电气产品均采用施耐德或欧姆龙，plc控制器采用日本三菱，主要阀件采用台湾北部精机，编码器采用欧姆龙等等；软件上本设备针对液压设备因工作强度大液压油易产生高温液压系统的故障起因，容易对液压系统部件中的各密封件带来损伤导致液压设备易出现渗油等现象，同时液压油也会加速变质液压油更换周期短，生产成本提-难题进行了大量优化工作；数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。全新的油温检测与控制系统可将液压油温稳稳的控制在安全范围内。