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什么是包胶模具呢?所谓的“包胶”,意思是指产品的二次注塑。而主体产品包括二个,一个是指里面的塑料,一个指外面的橡胶。在模具制造时候,先制造塑料模具,即主体硬胶模具。等他自然冷却后放到另外一副模具再次注塑,让二次的塑件包裹在一起的模具。包胶通常用在手柄上比较多。
其中外面软胶常用人工橡胶、tpu、tpr等胶料,里面的可为abs、、pp等。
包胶模具的缺点是不太适合注塑精密的双物料及多物料注塑产品;成型加工周期相对较长,生产效率低于双色模具。优点是可以用普通的注塑机成型加工,设备方面的投入相对较小。
包胶模具既有好的优点,也有不好的缺点,具体还是要按要求和产品结构来决定。
“手板”在我们模具行业中分为二种,一种是普通的塑料手板,一种是3d打印。
普通手板指在把塑料块直接放到机器上,直接进行加工。这种加工出来的产品通常也不大。如果要加工大的话,需要把加工后的塑料件用塑料胶水粘在一起。这样普通手板就做成了。
这种手板做出来比较粗糙,摸起来感觉不是---。各种细节方面只有大概的形状。客户在开模前通常会做一个,然后把做出来的手板组装起来,看看设计的数据有没有错,要不要修改。哪里产品有干涉,哪里产品壁厚太薄了等问题就会在手板上发现,这样后面的开模就会减少很多麻烦。
3d打印我们一定也听的比较多,这个技术通常指把塑料液体通过逐层打印的方式来构造物体的技术。这种技术打印出来的产品十分清晰,各种细节方面都比较,是十分理想的打印技术。但他还是有不少缺点。成本高一直是他的缺点。他的价位比普通手板高很多。他使用的是一种塑料树脂材料,这种塑料树脂十分的脆,不一小心的话就会把产品弄碎。并不像普通塑料那样很坚固。只能装起来看看有没有产品装配上的问题,并不能代替现在传统塑料。
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