钛合金微弧氧化电源近期行情「日照微弧技术」

相比moo3，加入钼浓度相同的na2moo4所得膜层耐蚀性---，在添加0.42g/l na2moo4时制得膜层其腐蚀电流密度比无添加剂时的低约7倍，比基体的低约1个数量级。故加入na2moo4的价比更高。

此外，这2种添加剂的加入，均可在az91d镁合金表面制得浅棕色的膜层，起显色作用的物质是moo2。

电镀和阳极氧化有什么区别？

处理方法不同：

电镀是将待电镀材料作为阴极，与镀层金属的相同的金属材料作为阳极亦有采用不溶性阳极，电解液为含有的镀层金属离子的溶液；阳极与阴极间输入一定的电流。镀层材料与待电镀的材料是不同的两种材料，如铍铜镀镍，铍铜为基材，镍为镀层。

阳极氧化利用化学或电化学处理，使金属表面生成一种含有该金属成份的皮膜层。待处理的材料作为阳极，在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护。如铝合金氧化，在是在铝合金表面形成一层氧化铝的薄膜，氧化铝化学性稳定，---氧化，不受酸腐蚀，还可以染成各种颜色。

处理对象不同：

电镀方法处理的对象主要是金属，也可以是非金属。常使用的电镀镀层金属为镍、铬、锡、铜、银及金等。也就是经常说的镀镍、镀铬、镀金等。

阳极氧化处理则是金属表面处理的方法。大多数金属材料如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。

处理原理不同：

电镀是电镀材料作为阴极，阳极氧化带处理材料作为阳极。电镀是由于电荷效应，金属阳极离子向阴极移动，并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解，不断补充电解液中的金属离子。

阳极氧化是利用铝合金其易氧化之特性，藉电化学方法控制氧化层之生成，以防止铝材进一步氧化，同时增加表面的机械性。一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有---、草酸、---等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中，为广泛的是用---进行的阳极氧化。