宜昌脱硫脱硝除尘设备项目询问报价「蓝海设备」
关于脱硫脱硝除尘设备项目工艺的种类主要有哪些呢?
1脱硫脱硝除尘设备项目 ----3r技术为低氮燃烧技术的一种,通过在蓄热室里进行nox还原反应,其特点是向蓄热室添加等碳氢燃料,使其与蓄热室废气中的nox发生反应而生成氮气和水。该技术可同时适用于浮法玻璃熔窑和瓶罐玻璃熔窑,具有应用范围广、操作使用方便、不使用化学---、运行成本低等优点,但去除nox效率较低,难以达到新的排放标准。
2脱硫脱硝除尘设备项目---- 选择性催化还原法脱除nox技术,使用---或尿素作还原剂,在催化剂的催化作用下,使nh3与no在催化剂表面进行还原反应而生成氮气和水。由于采用了特殊的催化剂,该方法可在较低温度下使用,脱硫脱硝除尘设备项目废气处理温度可降至280-450℃,其除nox的效率可达80%以上,但运行成本较高。
3脱硫脱硝除尘设备项目---- 选择性非催化还原脱除nox技术是将---或尿素溶液喷入玻璃熔窑内850-1100℃的温度段,使no还原为氮气和水。该方法运行成本较低, nox的去除效率一般低于60%,低于scr法,由于需在窑内进行,对产品的影响尚不能确定。
什么是脱硫脱硝除尘设备项目
首先,将磨碎的脱硫脱硝除尘设备项目送入筒仓临时储存;然后,结合脱硫脱硝的变化,脱硫脱硝除尘设备项目料仓下部的可变控制进料器输出适当的钠碱去除量,硫剂通过送粉风机,吹入脱硫反应器,然后以高能速度与进入的烟气混合,以除去烟气中的酸性气体成分。
一、脱硫脱硝除尘设备项目的特点:
1.研磨机下方有储粉仓,可根据运行情况自动调节电动进料阀的添加量;
2.粉仓配有高低液位计,可根据仓内脱硫剂高度变化自动添加;
3.料仓配有流化装置,可防止反应物因水分而架桥硬化;
4.料仓下的给料设备采用变频控制,随着so2排放浓度的变化,自动在线调整用量,---烟气始终达标排放。
二、脱硫脱硝除尘设备项目的关键技术指标:
1.脱硫脱硝除尘设备项目和烟气之间的接触时间应足够长,至少1.5秒;
2.脱硫剂的粒度应该足够细,小于35微米;
3.脱硫效率可达95%以上,连续达到排放标准;
4.设备占地面积小,布局灵活,不受场地---;
5.脱硫系统温度降至仅10c左右,废气温度高,无白化烦恼;
6.脱硫系统运行在干燥状态,无废水处理和排放,无二次污染;
7.脱硫剂用量少,利用率高,副产物na2so4少,可回收利用;
8.脱硫脱硝工艺系统简单,功耗低,故障率低,使用---;
9.工艺设备简单,操作维护方便,调节灵活,可控性好,自动化度高;
10.脱硫后配备除尘系统,颗粒物排放10mg/nm3,几乎是---排放。
脱硫脱硝除尘设备项目一般分为燃料燃烧前的脱硫脱硝、燃烧中的脱硝(燃烧技术的改进)和燃烧后的脱硫脱硝除尘设备项目。
脱硫脱硝除尘设备项目有固定的技术,一般分为湿法脱硫和干法脱硫。选择性催化脱硝(nh3-scr)通过还原剂nh3在催化剂,将烟气中的nox还原到n2,分为中高温和低温,一般布置在烟道内。此外,还有选择性非催化还原(nh3-sncr),反应温度在900-1100度之间,一般布置在炉内。
脱硫脱硝除尘设备项目适用于燃气锅炉、生物质锅炉、陶瓷窑炉,焚烧炉、熔炼炉、炼焦炉等行业的尾气处理,尤其适用于关注白烟的企业。
巡检脱硫脱硝除尘设备项目时的项目及标准
脱硫脱硝除尘设备项目作为一种大型设备一旦发生故障造成事故发生,就不会是小问题。因此更要重视每日检查及对设备的维护保养,所以下面小编就为大家介绍下关于巡检时应该检查的项目内容及标准。
巡检人员---后应对脱硫脱硝除尘设备项目范围内的---卸车泵检查无渗漏、---储存液位在标准范围内。启动设备时应对---溶液储存、稀释、计量分配、喷射系统及辅助系统等进行每个部位的检查,脱硫脱硝除尘设备项目---各系统符合启动相关要求。
脱硫脱硝除尘设备项目主要检查内容:
1.电气系统投入应正常。
2.仪表电源应正常。
3.---储罐、除盐水箱内部应清洁,废水回收池清洁。
4.管道系统水压试验合格。
5.管道吹扫应干净,符合规范要求。
6.管道通入介质循环试运8小时以上,过滤器清理完毕。
7.废水泵应具备投入条件。
8.冷却风系统投入。
9.压力、温度、液位、流量等测量装置应完好,并投入。
10.系统阀门应处于正确位置。
11.新安装和经过检修后的转动设备,在试砖前,应进行检查,脱硫脱硝除尘设备项目联轴器联接应---,保护罩完整,地脚螺拴无松动,轴承油位正常,油质合格。电动机接地线---,绝缘合格,事故按钮应完整。
脱硫脱硝除尘设备项目多应用于各大工厂,因此工厂的巡检人员在对其进行检查时一定要细心,脱硫脱硝除尘设备项目不能忽略任何一步,一旦发现故障,及时进行修复,这样才能危险的发生,保障人们的安全。
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