【污泥干化工艺】:污泥干化的目的在于去掉湿泥中的部分水分,以适应不同的处置要求。 干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分,这些湿分受热后汽化,与物料分离,失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来,这就是污泥低温干化设备的工艺过程。 从设备角度来描述这一过程,包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。 如果因物料的性质粘度、含水率等可能造成干化工艺的不稳定性的如黏着、结块等,则有---采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺返料、干泥返混。【设备运行原理简介】污泥干化设备由若干个独立的单元段所组成,每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。此时,在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。
传统的烘干机存在的问题:
(1)现有污泥干化设施均采用高温干化过程,工业污泥在较高温度条件下金 属腐蚀非常---;本身的的---经过高温分解产生新的有害气体。
(2)能耗高;采用传统能源(电、燃气、燃煤)干化过程,90%的热量被排除,直接能源消耗较大 同时给环境带来二次污染;
(3)存在安全风险,污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;
(4)不,排放大量臭气,需建造负责的尾气处理系统;干化车间工作环 境差。干化过程供热热源采用锅炉,也排放大量的尾气,存在二次污泥问题;
(5)类似污泥低温干化设施均存在能耗较高,减容减量不足的问题。
!!!以上这些问题我们统统解决,全部不存在!!!
一:采用低温40℃-75℃全封闭干化模式,无臭气外溢,无需安装复杂的除臭装置,无废气排放,也无需安装废气处理设备。
二节能:采用4效热泵热回收技术,密闭式干化模式无任何废热排放。
三安全:80℃以下低温干化过程,充分适用于市政、电镀、印染、造纸和石化行业污泥干化;系统运行安全,无---,无需冲氮运行。
四稳定化:采用巴斯德巴氏灭菌方法-低温加热杀菌,干化温度75℃以上时间可达90min-120min,可有效杀菌90%以上。
五:可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置。
采用电能或余热蒸汽或烟气余热:
采用低温带式频谱干化设备,全部采用电能或余热, 在污泥干燥过程中,污泥低温干化机价格,采用除湿热泵利用热泵制冷使空气中的水分冷凝成液态,并回收空气中水分冷凝释放的冷凝显热、潜热来给污泥加热使污泥水分再蒸发的一种装置,同时具有除湿干燥和能量回收的功能对空气进行脱湿加热,以达到污泥在全密闭空间热风中循环的蒸发、冷凝除湿干化。---向采用负压,多孔进气,---有效烘干面积,---风速分布均匀,提高烘干效果。
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