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无缝管的表面清洁方法

1、清洗

利用溶剂、乳剂清洗无缝管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑(lubrication)剂(作用:能减少或避免摩擦磨损)和类似的 有机物，但它不能去除无缝管表面的 锈、氧(oxygen)化皮、焊药等，因此在防腐生产(produce)中只作为辅助手段。　

2、工具除锈

主要使用钢丝刷等工具对无缝管表面进行打磨，可以去除(qùchú)松动或翘起的 氧化皮、铁锈、焊渣等。手动(shou dong)工具除锈能达到sa2级，动力工具除锈可达到sa3级，若无缝管表面附着牢固的 氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐(anticorrosion)施工要求的 锚纹-。

3、酸洗 　

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，无缝管防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈(rust cleaning)后的 再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的 清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境(environment)造成污染(pollute)。

无缝管的保管

无缝管所采取的是-的技术，它的成品表象看上去精度较高，而且内外壁的光滑，品象较好，一般出厂的保存过程都是有严格把关的，不是随-便的一个小仓库可以完成的，因为它如果储藏不好的了，会-的降低它的卖相，也会-降-造商对它产出时所花费的精力与心血，每一步都是要经过极其湛密的过程才可以完成的，一般情况下都会将它们储存在一定温度的库房内才可以完成它的储藏工作。

有了这样完好的储藏，才使得无缝管的卖相较好，这也是研究人员对他所采取的别具-吧。它是通过特殊的处理才成为成品的，产品成形后不需要经过深加工便可以直接交货，省去了再次深加工的繁琐步骤，因为经过了特殊处理，所以不必-它在使用过程中会出现腐蚀。

降低无缝管高温回火脆性的措施

无缝管的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反，与磷等杂质元素有强的相互作用，可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀，从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。

1、在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑制杂质元素在晶界偏聚；

2、采用含钼无缝管种，当钢中钼含量增加到0.7%时，则高温回火脆化倾向降低，超过此限无缝管中形成富钼的特殊碳化物，基体中钼含量降低，无缝管的脆化倾向反而增加；

3、降低无缝管中杂质元素的含量；

4、长期在高温回火脆化区工作的部件，单加钼也难以防止脆化，只有降低无缝管中杂质元素含量，提高无缝管的纯净度，并辅之以铝和稀土元素的复合合金化，才能有效地防止高温回火脆性。