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轴流泵的叶轮构成有哪些特征？

     轴流泵主要由泵体、潜水电机等组成。电机与泵头共轴并构成一个整体，电机与泵运用机械密封隔开，使整个电机处于---的密封状况，整机潜没在水中运转。

　　轴流泵整机内部有泄漏及温升保护设备，运转---，扬程改变规模大。广泛适用于农田水力设施、轻度污水排放及调水工程。---适用于流量扬程改变规模大的场合。

　　叶轮是挑选轴流泵性能的重要部件，轴流泵叶轮无前后盖板，叶轮通常由叶片、轮毂、导水锥等几部分组成，半调理式叶轮的叶片用螺母和定位销紧固在轮毂上。在叶片根部上刻有基准线，而在轮毂体上，刻有几个不同安装视点的---线，插上定位销，装好叶轮即可，每片叶片调好的视点要相等，否则轴流泵运转时就会发作振动。

轴流泵的工作原理与结构

轴流泵是流量大、扬程低、比转数高的叶片式泵，轴流系的液流沿转轴方向流动，但其设计的基本原理与离心泵基本相同。

轴流泵的主要零件有进水管、叶轮、导叶、出水管、泵轴、轴承和轴封等。轴流泵按主轴的安装方式分有立式、卧式和斜式三种。

1. 进水管

喇叭管为中小型立式轴流泵的吸水室，用铸铁制造，它的作用是把水以小的损失均匀地引向叶轮。喇叭管的进口部分呈圆弧形，进口直径约为叶轮直径的1.5倍。在大型轴流泵中，吸水室一般做成流道的形式。

2. 叶轮

叶轮是主要的工作部件，由叶片、轮縠、导水锥等组成，

3. 导叶

导叶位于叶轮上方的导叶管中，并固定在导叶管上。它的主要作用是消除流体的旋转运动，减少水头损失。同时可将流体的部分动能转变为压能。

4. 轴和轴承

中小型轴流泵泵轴是实心的。对于大型轴流泵，为了布置叶片调节机构，泵轴做成空心的。轴腔内安置有操作油管或操作杆。

轴流泵的轴承按其功能可以分为三类：径向轴承、推力轴承和导轴承。推力轴承用于承受泵运行过程中产生的轴向力。径向轴承导轴承主要用来承受转动部件的径向力，起径向定位作用。导轴承装在导叶锥体中，用于减小轴的摆动，导轴承常用介质润滑或外冲洗液润滑。

5. 轴封

轴流泵可根据应用场合的要求配置填料或机械密封，与离心泵轴封相似。

6. 泵壳

轴流泵的泵壳呈圆筒形，由于其中有固定导叶，故称导叶式泵壳。导叶装在叶轮后面，呈圆锥形，内有多片导叶。轴流泵的出水道是一弯管。中小型轴流泵的进水道多采用喇叭形短管，而大型轴流泵则多采用肘弯形或钟形进水道。

轴流泵的流量、扬程范围是多少?

轴流泵叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。流量范围很大，为180～360万立方米/时；扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式，叶轮浸没在水下面，也有卧式或斜式轴流泵。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。轴流泵在零流量时的轴功率大，因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀，以减小启动功率。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合。扬程较高的轴流泵---时制成双级可供浅水船舶的喷水推进之用。

轴流泵为什么不能“闸阀调节”而是变角调节？

闸阀不适合做调节阀，因为轴流泵的介质流速相对较高，如果使用闸阀，阀板易被冲刷，造成内漏。

　　轴流泵靠旋轮叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种。

　　1工作原理、结构和分类

　　工作原理： 轴流泵依靠旋转叶轮的翼形叶栅对绕流液体产生的升力来传递能量

结构：叶轮为螺旋浆式，过流部件由进水管、叶轮、导叶、出水管和泵轴等组成

分类：· 固定叶片式 — 叶片不可调；半调节叶片式 — 停机拆下叶轮后可调节叶片安装角;全调节叶片式 — 装油调节机构使泵在运转中可以调节叶片安装角；

　　2性能特点和适用范围

　　性能特点：轴流泵是一种高比转数ns = 500 ~ 1200的叶片泵,适用于大流量、低扬程作业；轴流泵的h－q特性曲线很陡，关死扬程流量q = 0时是额定值的1.5 ~ 2倍；与离心泵不同，一般不采用出口阀调节流量，常用改变叶轮转速或改变叶片安装角度的方法调节流量。