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风机常见机械故障及排除发布时间：2017-07-26浏览次数：21次风机常见机械故障及排除

 1、轴承温升过高：

轴承支架座剧列振动；

润滑油脂不好，变质，含有灰尘粘砂污垢

 等杂质，轴承座联接螺栓的紧力过大或过小，轴

 承缺油运行；

轴与轴承安装歪斜，前后二轴轴承不同心；

轴承损坏或轴承寿命已到；

风机轴与电机轴平衡，皮带槽错位。

2、风机振动：

叶轮不平衡；

叶轮螺钉松、叶片变形；

基础的刚度不够或不牢固；

机壳与支架轴承与支架联接螺栓松动；

减振器位置不当引起偏移

3、叶轮擦亮：

叶轮不平衡或变形；

机壳或进风口与叶轮摩擦；

叶轮反转引起叶轮紧固件松动；

叶轮轴盘孔与轴松动；

风机进出气管道安装-。

风机的保养2013-12-25 10:49:50      -：41

风机的日常保养正确的维护、保养，是风机安全-运行，提高风机使用寿命的重要-。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。叶轮保养：在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。减速机轴与风机轴和电动机轴在找正时，未考虑运转时位移的补偿量，或虽考虑但不符合要求进行调整，重新找正。叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

马尔风机

散热风扇由于叶片周期性地承受着出口不均匀气流的脉动力作用，产生噪音;另一方面，由于叶片本身及叶片上压力的不均匀分布，转动时对周围气体及零件的扰动也构成旋转噪声;此外由于气体流经叶片撕产生瑞流附层面、旋涡及旋涡脱离，引起叶片上压力分布的脉动而产生涡流噪声。同一系列的风扇，风量风压大者，噪声也较大，因此，要合理选择风扇形式，余量过大不仅浪费电能，而且增大噪声。在声波遇到屏蔽物时，由于界面特性阻抗的改变，入射声能的一部分被反射，一部分被吸收，一部分声能透进屏蔽物继续传播。对同一型号的风扇，应尽量选用低转速运行的风扇;对于不同型号风扇，应选择噪音较低的，而不应只考虑转速。

对于一些用户，只追求风量和风压当然要求转速越高越好，噪音值可放宽;对于系统工作而言，我们一贯建议选用满足散热需求中的低噪音为宜，越低越好。

离心风机的常见故障及排除

离心式通用风机、轴流式风机、离心式鼓风机和压缩机的性能故障、机械故障、机械震动、润滑系统故障和轴承故障等产生的原因和消除方法见表1-1,1-2,1-3。

1、常见故障及排出表1-1

序号故障名称产生故障的原因消除方法1压力过高，排出流量减小气体成份改变，气体温度过低，或气体所含固体杂质增加，使气体的密度增大。

出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物堵塞。

进气管道、阀门或网罩尘土、烟灰和杂物堵塞。

出气管道，或其管法兰密封不严密。

密封圈损坏过大，叶轮的叶片磨损。1、测定气体密度，消除密度增大的原因。

2、开大出气阀门，或进行清扫。

3、开大进气阀门，或进行清扫。

4、焊接裂口，或更换管法兰垫片

5、更换密封圈，叶片或叶轮2压力过低，排出流量过-体成分改变，气体温度过高，或气体所含固体杂质减少，使气体的密度减小。

进气管道，或其管法兰密封严密。1、测定气体密度，消除密度减小的原因。

2、焊接裂纹，或更换管法兰垫片3通风系统调节失灵压力表失灵，阀门失灵或卡住，以致不能根据需要对流量和压力进行调节。

由于需要流量小，管道堵塞，流量急剧减小或停止，是风机不稳定区飞动区工作，产生逆流-风机转子的现象。修理或更换压力表，修复阀门。

如系需要流量减小，应打开旁路阀门，或减低转速，如系管道堵塞应进行清扫。-机压力降低管道阻力曲线改变，阻力增大，通风机工作点改变。

通风机制造-，或通风机-磨损。

通风机转速降低

通风机在不稳定区工作调整管道阻力曲线，减小阻力，改变通风机工作点。

检修通风机。

提高通风机转速。

调整通风机工作区。