支架在工作面进行拆装检修时,应注意顶板冒落,做好人身与设备的防护工作。经后盘形制动器的全部油压矿用单-压支架值迅速回零,使提升系统处于全制动状态,即二级制动过程。更换支柱、前梁千斤顶、控制阀等液压元件时,要先用临时支柱撑住顶梁后再进行。支架的各支柱、千斤顶、控制阀及管路系统等,在有压力的情况下,不得进行修理与更换,必须卸载后进行。支架在拆装与查修过程中,必须使用合适的工具,禁止硬打乱敲,尤其是各油缸活塞的光洁表面,各阀件的阀轴与密封面,管接头以及连接螺纹等,防止损伤,避免增加检修困难。
液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置,是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。液压支架按其结构特点和与围岩的作用关系—般分为三大类,即支撑式、掩护式和支撑掩护式。 适用范围 液压支架主要用于水平面和小于等于10度的缓倾斜厚煤层沿底板一次放顶煤采全高开采的长壁综采工作面,也适用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面。拉架前,检查帮顶状况及支架各部位,-环境安全、支架完好、构件齐全标准,否则必须处理;清理架前及两侧障碍物,严禁挤压管线、电缆。
液压支架油缸的缸筒内壁与活塞之间由于密封效果不理想,也会引起泄漏故障。液压支架维修加工对焊防缩轴芯时,先要测量所接缸筒的内径,以防研磨时遇到麻烦。在检查过程中,吐过发现缸筒内不存在拉伤,则可以说明活塞与缸筒内壁存在较为-的磨损现象,所以需要更换活塞。如果更换活塞后依然存在泄漏故障,则需要检测缸筒的尺寸公差、形位公差、是否存在纵向拉痕。若缸筒内壁存在微小形变以及较浅的纵向拉痕,可以通过珩磨或者镀层进行修复;若缸筒内壁磨损-或者有较深的纵向拉痕,则需要按照实物进行测绘,并送往液压支架大修点,给的-重新制作进行更换。
操作液压支架需要有的技术培训,当然维修也需要一些安全措施,那么下面就让我们一起来学习液压支架维修的安全措施吧。
1、所有液压支架维修的工作人员上班前必须有充足的睡眠,班中不准睡觉、打盹,不准班前、中饮酒,不准在工作地点-。
2、工作人员在工作中必须穿工作服,佩带好规定的防护装备,不得穿肥大袖口裤脚的衣衫或半裸衣衫。
3、先确定安全确认无误,进行危害辩识后开工。液压支架维修前对起吊工具进行检查,对天车的各种保护进行检查,有问题处理不好不得使用,起吊时索具要与机件绑牢,并具备机件平稳,使用的索具要与起吊工具所许可的拉力相适应,不得超负荷起吊。
4、多人工作时要设专人指挥,其它人员要服从指挥人员的统一指挥,工作中相互照应,精力集中,任何人在工作中不得闲谈打闹。
5、吊、安、拆机件时,人的身体要站在避开失落的位置,不可站在起吊机件的下方,吊运的重物上不得有浮动的物体,以免掉下时-,拆下的机件要按顺序妥善处理,不能影响其他人员工作。
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