台州自动化制罐设备价格合理 胜贤机械设备优选厂家
扣骨模具选材是整个扣骨模具制作过程中非常重要的一个环节。
扣骨模具选材需要满---下原则,扣骨模具满足耐磨性、强韧性等工作需求,扣骨模具满足工艺要求,同时扣骨模具应满足经济适用性。
扣骨模具条件要求
耐磨性
坯料在扣骨模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致扣骨模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是扣骨模具基本、重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,扣骨模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
		
	
	
	
	  技术一直被称为自动扣骨机发展的---动力
 
技术一直被称为自动扣骨机发展的---动力,同时也是企业发展致胜的有力。我们正是靠着自己的研发和技术能力,协助客户产品研发、制程---、缩短产品开发周期,---产品结构及工艺的合理性、快速推进自动装配制程、提升产品、降---造成本。 胜贤立自动化----,现在不少企业都靠着放大自己的能力和产品而取得客户,这是十分不负责任的。“没有金刚钻,揽这瓷器活”这是胜贤立的准则。胜贤立凭借可行的---体系、的加工配件、---的设备制作工艺水平、严谨的管理机制及完善的售后服务为客户提供了高的产品和服务。批量的大小实验用,扣骨模具产量小时,可采用木材或树脂进行制造。
	
骨成型设备一般都是固定的成形腔,从而只能生产同样形状大小的产品,并不能生产各式各样大小不同的产品,所以其生产局限性很大,并不能适用企业的各种产品的生产与发展。扣骨机器的所有齿轮、轴、轧辊均选用钢材,经过严格的热处理工艺,---机械---,稳定,具有易于安装、外型美观,机械原理合理,移动灵活、操作使用方便等特点,能满足用户不同的要求。胜贤提供一种、运行稳定且使用---的自动扣骨制罐机。广泛应用于中小型食品加工厂、屠宰场、冷鲜肉店、超市、农贸市场等。
制罐机的拉伸原理目前国内生产使用的冲底圆罐
制罐机的拉伸原理 目前国内生产使用的冲底圆罐是用浅拉伸法将镀锡或镀铬薄板一次拉拔成型而制成,罐高与罐径之比小于1。由于罐身较浅没有接缝,现大多用于盛装鱼、贝、虾、蟹等罐头,可以减少罐壁腐蚀。 由于制罐机浅冲罐主要是利用镀锡薄板的延展性,使薄板在冲模的挤压作用下产生塑性变形制成所需的容器形状,故工艺流程比较简单,关键工序是冲压罐身和修整切边,在冲床上借助不同的冲压模具来完成。 1、浅冲板罐由于冲拔过程中金属材料没有变薄,为了---罐底的厚度,需要使用较厚的板材,以免罐底发生弯曲变形。 2、对于冲压较深的空罐,要求使用调质处理后软点的板材,以适应冲压过程中的压力,使板材具有较好的可塑性,避免在拉伸过程中铁皮断裂,一般要求使用硬度等级为t2级,如超过t4级就很难拉拔。 3、在拉拔过程中板材的镀锡层具有润滑性能,如果使用涂料镀锡薄板可以使用2.8/2.8g/m20.25磅/基箱镀锡量。而用素铁拉拔则需要5.6/5.6g/m20.50磅基箱或8.4/8.4g/m20.75磅/基箱镀锡量。 4、制罐机使用的板材厚度还取决于盛装产品的压力、真空要求和与顶盖二重卷封的适应性。 5、制罐机的落料尺寸是按成形后的展开面积进行计算的,而在实际冲压过程中,其容器的展开面积,一般比计算面积稍大一些,以便修整。扣骨模具条件要求强韧性扣骨模具的工作条件大多十分-,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。
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