昆山精密数-压机厂「品之良」

液压机在生产加工中会经常用到，像切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺都需要使用压力机。液压机通过对金属坯件施加-压力使得金属发生塑性变形、断裂，在压力作用下一些不容易成型的东西成型，从而加工成各种零件。然而，液压机采购是一门学问，即便是会操作和使用液压机的用户对如何能选购到较为合适的液压机也是一团迷雾。目前市场上液压机厂家繁多，鱼目混珠。很多人可能会贪图一时利益冲着价格便宜而选择购买，长期看这并不省钱。说真的，好产品还真没有-的，反过来便宜的还真没有-的保障。产品价格和总体上是存在i佳结合点的，就是通常说的、“-”。对于液压机这样机器来说贵的不一定是i好的，但i好的一定不太便宜，建议客户多咨询、多考察，多注意细节。应该综合考虑机床稳定性和售后等各项因素基础上，多方面评估再选择购买。

教你挑选液压机---选购时看哪些

1、液压机类型选择液压机类型多样，刚度、精度及用途各不相同，应根据生产工艺性质、批量、模具情况、精度要求等合理选择。一般生产批量较大且多为中小制件的可选用操作方便、生产的曲柄液压机；如果是生产洗衣桶这样深拉伸件则i好选用拉伸用的液压机。

2、据自己实际需要，确定购买规格，应遵循以下原则：

用户要弄清楚企业加工工件是什么，对液压机是不是有特殊要求？同时留有一定余量，考虑扩大企业规模后需求。

液压机的公称压力必须大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序，不仅仅是只要满足工艺力的大小就可以了，必须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。

液压机的行程次数应符合生产率的要求。

液压机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸，并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。对于拉伸件，则行程应在制件高度两倍以上。液压机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满-具的正确安装要求，对于曲柄压力机，模具的闭合高度应在压力机的i大装模高度与i小装模高度之间。工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm单边，以便于安装，垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸，以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。

伺服液压机优势:

1.-节能，提率，节约能源达70%

采用泵控取代常规阀控，消除节流损失。需求油量精i确的配给，通过动态调节侍服电动机的速度进行优化。无用功 耗少；当不需要流量或压力时，可以关闭电动机。

2.对环境和成本使用有正面影响

电力消耗减少，co2排放相应减少。安装容量的降低：伺服电机在短时间内可-过载，实际安装功率仅为理论安装 功率的50%。油箱容积减小50%，减少液压油的使用量。热平衡温度低，无需冷却装置，液压部件寿命延长。噪音降 低：空闲、快下、保压、返程状态下噪音明显下降，-工作环境。

3.安全性和经济性提高

伺服电机比普通电机制动速度更快，紧急情况下压力、流量切除快。油液颗粒敏感度降低，从ns7比例伺服阀降 为ns9柱塞泵，温度敏感度下降，比例伺服工作温度-20℃--50℃，伺服电机-10℃--80℃，柱塞泵-20℃--90℃。

4.-的速度及位置控制性能

特定条件下快下和返程i大速度可达200mm/s。工进速度在0-20mm/s内任意设置。重复定位精度±0.01mm，控制压力和位移。

用途：

1、用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。

2、用于压力恒压系统。

3、用于压、伸力测试系统。

4、金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整i形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。

5、可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。

伺服液压系统工作原理

传统液压系统需要压力与流量同时变化控制时，要么采用比例阀伺服阀与定量泵系统配合，要么采用比例柱塞泵系统，但是采用的电机都是定速电机，相应速度较低一般在150ms左右，溢流损失-，能量消耗大，不符合现代产业发展方向。

伺服液压系统采用定量泵与伺服电机组成，由伺服泵控制器根据压力传感器与速度传感器反馈的信号自动调节伺服电机的转速，以达到液压系统所需的压力和流量，系统全闭环控制，没有溢流损失，节能效果明显。由于伺服电机惯性小，响应快流量由零至i大输出流量一般约100ms左右。控制精度高，压力流量控制精度一般小于±0.5%，重复精度一般小于±0.5%。