喷涂表面处理询问报价「百吉兴」

一种金属制品外表面喷涂工艺，其特征在于：按如下步骤完成

1、对基材表面除油处理，使用有无水-或白电油对金属工件表面进行擦试，后放入烘箱进行5~10分钟的烘烤；

2、静电处理，使用静电发生器对金属工件表面进行处静电处理，处理时间为5～10s ；

3、上夹具，将经过前处理的金属工件摆放在与其配套的夹具；

4、喷底漆，将除尘后的金属工件放入喷涂线的治具上，进行喷淋，室内的真空度达到45～60pa ；

5、隧道烘烤，将喷底漆完成的金属工件向烘箱隧道前进，烘箱隧道长度为20米~25米，烘烤温度设定在60~70度，当金属工件从隧道中出来流向喷面漆线，烘烤结束；

6、喷面漆，直接对喷面漆线上的金属工件进行喷漆，室内的真空度达到45～60pa ；

7、紫外线光固化，在紫外线固化工序中选用能量为1000~1200焦耳的金属喷涂用uv灯来固化涂料。

废水污染整治方案

废水是较为难解决，而且解决成本费和成本也是非常大的。废水来自于喷涂前解决造成的脱油、磷化处理、钝化处理废水、负极电泳原理造成的含电泳漆的废水、水溶性中建筑涂料的的喷漆室及清理造成的废水，油漆喷漆室循环系统自来水按时排污的废水。一般将所有废水集中化在别墅地下室依据废水类型各自开展整治。针对含强酸强碱废水开展中合，沉定、过滤、排污；对含6价铬的废水，应用电解食1盐水和有机化学还原法解决。对喷漆室废水，加上细凝剂开展解决，漆渣被全自动排出来，解决过的废水，再次循环系统应用，漆渣烧毁或与别的工业生产废弃物一起解决掉。

高压无气喷涂

高压无气喷涂起源于船舶业涂装，具有油漆传递效1率高、一次成膜厚、生产效1率高的优点，但雾化不够完1美，不适合高装饰性场合使用，通常仅用于重防护轻装饰平板状场合的底、中涂施工。高压无气喷涂与空气喷涂原理不同，涂料雾化不依靠空气，而是依靠涂料自身的压力，因此称为高压无气喷涂。涂料雾化的原理是涂料被加至0．4～0．6mpa高压，当高压涂料至喷嘴时通过极1小的孔，压力瞬间释放达到雾化涂料的目的。