六安催化燃烧设备的行业须知 马鞍山中创催化燃烧厂

废气预处理可延长催化剂和催化燃烧设备的寿命，原因分析

废气可能含有一些对催化剂有害成分，如果已知有这样的化学物质存在，则要对废气做预处理，否则这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。

废气应经过预处理除尘除油除湿再通入催化仓。

催化燃烧系统废气浓度控制的重要性

合适的废气浓度可以---催化燃烧系统安全的处理废气，同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。

浓度过低：大量的能量用于加热空气，能耗高，反应放热不---维持系统的自热燃烧，这种工况建议对废气进行浓缩。

催化燃烧设备启动和停车注意事项

系统启动前，新鲜空气预热催化剂，然后预热废气至250度以上方可引入催化仓；系统停车前，先切断废气，继续加热催化剂并通入新鲜空气，保温0.5小时，再切断电源。

催化燃烧废气处理流程为

吸附-脱附-燃烧三个阶段，利用活性炭吸附废气的特点，先让活性炭吸附有机废气，然后通过高温气流让活性炭再脱附，这样活性炭可以反复循环进行吸附-脱附这一过程。脱附下来的废气被浓缩处理，进而送到催化燃烧室进行催化燃烧分解并释放热量，然后在换热器的作用下使废气浓度达到2000ppm以上，这样废气就可在燃烧床反复燃烧持续自然，不用再额外加热。经过催化燃烧废气处理后的废气一部分达标排放到---中，大部分回到吸附床使活性炭脱附，形成循环往复的系统，这样可以---的提供催化燃烧废气处理设备吸附脱附催化的热量并的节能。

催化燃烧废气处理设备

活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理设备注意事项：

1.活性炭更换周期：活性炭一般用于废气处理设备，应定期再生或更换。一般来说，我们应该根据工厂的工作时间来计算。每8小时的工作时间和活性炭的解吸时间也应在3个月左右。正常情况下，恢复期约为3个月。解吸时间可根据活性炭的实际使用情况详细计算。使用两年后，活性炭将失去再生效果，需要更新。

2.活性炭更换方法：为了方便我们在运行中更换活性炭，活性炭一般为上型，排出口为下型；

3.溶剂回收：废气处理设备的溶剂不溶于水，易于回收水。回收后，我们可以把水混入煤中，然后送到锅炉燃烧。

4.混合溶液浓度：吸收塔和储罐中混合溶液的浓度应保持在2%-6%左右，浓度低于2%时应加入混合溶液；

5.日常维护：废气处理设备的日常维护是检查风机和水泵是否正常运行，滤液和喷嘴是否通畅和堵塞，液位是否正常，浮球是否失效。吸收中和溶液的浓度是否在规定范围内。

催化燃烧设备的常见安全问题及防范措施

1、活性炭起火现象及防范措施：

在前期的vocs富集过程中，由于活性炭着火点较低而脱附温度过高，当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时，会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。

解决该问题可以从两个方面着手：一是采用着火点高的活性炭；二是严格控制脱附温度，使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施：严格控制脱附温度，选择---的脱附温度传感器，尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器；在plc编程中加入脱附温度超温时停附程序；同时要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并连结烟气报警及自动喷淋装置，以防意外。

2、催化氧化炉问题及防范措施：

在处理高浓度vocs时，由于炉内含有大量氧气，当废气浓度达到废气组份中大部分有机废气的极，就会有的危险。因此，要时刻监测炉内vocs浓度，在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置，将高浓度废气稀释到---下。同时在催化氧化炉上增加压力排气阀，在压力过高时自动打开阀门进行减压排气，以防炉内温度压力过高引起因废气在热氧化过程中迅速释放大量热能导致炉内热空气压力过大。