旁式搅拌(侧搅拌,侧进式搅拌),一般用于防止贮罐泥浆的堆积,用于重油、等的石油制品的均匀搅拌,用于各种液体的混合和防止沉降等。---是在大型贮槽中,投入少量的功率便可以得到适当的搅拌效果,因而被广泛采用。
侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,所以轴封结构是费脑筋的,也是选购中容易忽略的关键地方。在小型设备中,可以抽取设备内的物料,卸下搅拌装置更换轴封部分,所以搅拌装置的结构要尽量简单。但是在大型设备中,为了在不抽出设备内液体的条件下而便于更换轴封部件和传动部件,多半在设备内设置断流结构。
搅拌器搅拌装置搅拌设备的搅拌轴受力模型选择与轴长的计算轴长按扭转变形计算计算搅拌轴的轴径轴的许用扭转角,对单跨轴有;搅拌轴传递的大扭矩上式中,带传动取,所以根据前面附件的选型。
山东中拓鼎承化工机械有限公司可根据不同行业的特点,进行针对性的搅拌设计。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料,我们会及时设计出让客户满意的搅拌方案。
如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构4、按密封腔温度temperature)分类:高、中、普、低温密封。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。按密封端面的对数可分为:单端面和双端面。3、按弹簧(spring)的个数可分为:单弹簧(spring)式和多弹簧(spring)式。
搅拌设备厂家在选择搅拌容器时,应根据生产规模即物料处理量、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。
减速机单支点机架:具有下列条件之一者,选用单支点机架为佳。1、搅拌容器设置底轴承,作为一个受力支点。2、轴封本体设有轴承作为一个受力支撑点。3、搅拌容器内,轴中部设有导向、中间轴承作为一个受力支点。减速机机架按照分类如何选用减速机机架的选用,机架按类自别分为搪玻璃反映罐机架、无支点,单支点和双支点
减速机无支点机架:机架本体无轴的支撑点,搅拌轴是以减速机输出轴的两个支承轴承为受力支点,可用于传递小功率、不受或只受较小轴向负符、搅拌不太---的搅拌装置。减速机双支点机架:不宜于选用无支点、单支点机架时,应选用双支点机架。但选用的双支点机架两支点轴承结构不带紧定套,而搅拌轴的轴向位置不能调整时,且搅拌轴与减速机之间的联接必须选用弹性块联轴器。
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