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武宣县脱硫泵选型规格尺寸「河北冀泵源」

发布者:河北冀泵源水泵制造有限公司  时间:2022-2-8 
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脱硫除尘循环泵工作原理和适用范围

脱硫除尘循环泵工作原理:

  脱硫除尘循环泵在运行时,叶轮的背叶片的离心作用使密封盒腔体中压力降至负压状态,受负压的吸力作用,球形弹性圈径向膨胀,轴向收缩作用于静环的顶推力下降,动静环之间的比压降低,降低处于无压接触状态下运行,只有很少的磨擦,磨损,因此密封寿命很长,而其它钢丝弹簧顶推的机封则无法达到这样的效果。如果弹簧压紧力低,则泵内压力升高时流体-,若弹簧压力增加,可防止高压流体的-,但却增加了动静环的磨擦,缩短了使用寿命,是一个很难处理的两难选择。调整后,再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

  脱硫除尘循环泵开机不泄漏因为是内安装式机械密封,动环旋转产生的离心力方向与液体的泄漏方向相反,液体受动环离心力的排斥,不能-,加之密封部位的流体是负压区,液体不会-。

脱硫除尘循环泵
衬里材料的选定:

  聚氨酯橡胶,适用于有大颗粒含固量高的岗位

  耐磨不锈钢,适用于温度高于90℃的岗位

  分子量聚乙烯 ,适用于一般性磨蚀岗位

脱硫除尘循环泵密封的选定:

  泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的岗位以及有可能空运转的岗位选用zⅰ型带外接冷却水的自平衡机械密封。不可能断液和不开空机的岗位选用不带冷却水的自平衡密封。

  自平衡机械密封--含固在20%以内的料浆或清液,k型动力密封--含固量大的浆体的输送

  扬程在2米以上的岗位,请选用g3机械密封。

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烟气脱硫泵腐蚀和磨损对fgd装置的影响

烟气脱硫泵系统常见故障分析及解决措施
1.烟气脱硫泵腐蚀和磨损对fgd装置的影响
1容易腐蚀产生的部位
吸收塔、净烟道和吸收塔入口烟道
2容易发生磨损的部位
吸收塔、浆液管道、泵壳和叶轮
3腐蚀和磨损产生的原因
腐蚀原因:氯离子、-根亚离子的存在,从防腐层薄弱点开始,慢慢腐蚀;低温腐蚀和电化学腐蚀 。
磨损原因:粉尘和sio2含量超标,当然,腐蚀和磨损是相互的,腐蚀之后有磨损;磨损之后有腐蚀。
4防腐蚀采取的措施:
1玻璃树脂鳞片进行防腐
2橡胶内衬进行防腐
3耐腐蚀的合金材料c276或1.4529
4非金属frp材料进行防腐
2.烟气脱硫泵增压风机
1故障原因
因系统联锁原因跳闸、因风机本体组成部件原因跳闸轴承温度高、润滑油压低、振动故障、揣振、失速和冷却风机故障等
3.烟气脱硫泵循环泵
故障原因之一:系统联锁原因故障,如吸收塔液位、滤网堵塞等;
故障原因之二:本体故障原因造成轴承、叶轮、温度、冷却水等。
4.氧化风机主要是设备本体故障居多:
温度、轴承、润滑油、冷却水和电气故障,氧化风机噪音是脱硫装置中0大的噪音污染源:转速过-造成。
5.烟气脱硫泵搅拌器
多的故障是叶片在设计制造过程中没有-消除应力、对叶片工作环境的低频处理。泰兴市金源泵业引进了国外耐蚀耐磨泵的生产制造技术和特种耐蚀耐磨合金材料的冶炼铸造技术。


?gmz型脱硫泵简介

gmz型脱硫泵简介

gmz型脱硫泵是我公司参照火电厂烟气脱硫工程技术规范、针对目前火电厂脱硫系统用泵输送介质特点、吸收-同类产品的技术优点、引进耐强腐蚀、磨蚀法国cr30a里面含有mo、cr、cu、n又加入一定活性元素,耐磨耐腐及抗冲刷性能-,又有较好的强度与韧性,是新一代节能产品,完全可以替代进口产品。在国内台山电厂等受到一致-。gmz型脱硫泵还可用于火电厂fgd系统石灰石、石灰、石膏浆液的循环输送,也使用于冶金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等部门输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体。适用介质特性:ph值:2.5-13氯离子cl浓度:≤60000ppm重量浓度:≤60%介质温度:≤120℃固体颗粒粒径:≤150mm参数范围:流量8-2600m3/h扬程:9-150m功率:1.5-630kw泵型号意义:例gmz65-20-40gmz――――脱硫泵、渣浆泵65――――出口直径mm20――――扬程值m40――――流量值m3/h结构说明:gmz型系列泵,除泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外,其余部分结构相似,采用同一系列的传动部分,下面按泵头部分,轴封部分及传动部分,分别叙述其结构特点。1、泵头部分:gmz型系列泵为双泵壳结构,即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力,采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转。不但可以有效的控制制造成本,且-良、使用周期较长,同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。2、轴封部分:轴封有三种形式,副叶轮轴封及填料轴封,机械密封。(1)副叶轮轴封:在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵,可以采用副叶轮轴封,副叶轮轴封具有不稀释矿浆,密封效果好等优点。(2)填料轴封:填料轴封结构简单,维修方便,需使用轴封水,对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。(3)机械密封:对于不适于以上两种轴封的工况下,采用机械密封,减少轴封部分的维修次数。3、传动部分:本系列泵均采用同一系列的传动,包括托架和轴承组件,泵轴直径大,刚性好,悬臂短,在-的工况下不会弯曲和振动,轴承选用单列圆锥滚子轴承及深沟球轴承,组合使用能够承受泵的轴向及径向载荷,轴承采用稀油润滑,轴承体两端有密封端盖,能有效防止矿浆等污物进入轴承,该泵在轴承体设有两个胶管接头,可与水源接通,对轴承室进行冷却,因此可在较高的环境温度下工作,-轴承安全运行,具有较高的寿命




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