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雅安防腐蚀铸石板价格规格齐全「多图」

发布者:宁津县新江化工有限公司  时间:2022-2-8 
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铸石板胶泥定制需要注意事项

胶泥制备室内的温度不低于15℃,进行操作时,设备内必须保持15~20℃的温度。而在安装设备的室内,温度须保持不低于10℃。在进行衬里操作的过程中,和在-的中继期间内,必须-设备内的恒定温度不低于15℃。一层耐酸胶泥和底层在25~30℃的温度下干燥16~20小时。每层衬里干燥24~30小时(不包括铺砌过程中的干燥时间)。无论在干燥单独各层或整个衬里时,衬里设备内的终温度均应保持在40~60℃之间(但须逐渐升温)。8耐急冷急热30次合格式样块数/式样块数38/50耐酸碱性能1。当整个设备衬里施工完毕后,须干燥三昼夜,昼夜在25℃下干燥;二昼夜在25~40℃下干燥,三昼夜在40~60℃下干燥。


玄武岩铸石板特点

玄武岩铸石特点:单一原料、低温熔化、快速结晶、快速退火。

1单一玄武岩原料:因蓬莱玄武岩与铸石化学成份非常相近,故不需添加任何辅助材料即可生产出-良、符合标准的玄武岩铸石制品。

2低温熔化:熔化温度由过去配料工艺的1500℃降到1300℃左右,低温熔化不仅延长了熔窑的使用寿命,使粘土质耐火材料摆脱了监界温度状态下的工作条件,熔窑的寿命可延长六倍以上,而且低温熔化也降低了10%左右燃料。

3快速结晶:岩浆在管材离心机内四分钟左右即可完成结晶成型,岩浆在板模内经二分钟凉板时间即可完成结晶过程,随即脱模进行退火。较配料生产分别缩短结晶二分钟。

4快速退火:89年快速退火窑的建成,使用铸石的退火时间由原来的100小时缩短到目前的33小时,大缩短了产品的生产周期,满足了用户定货时间要求。


铸石板施工准备步骤二防腐蚀铸石板价格

 厚涂。薄涂干燥后,经检查完好,可用厚浆胶泥配制方法同前用油灰刀有顺序用力刮上,厚度在2~3mm左右。然后再40~60℃温度中干燥12~24小时。

 砌板。铸石板是主要防腐层。砌板必须做到板面平整,板下和板缝胶泥饱满密实,上下板缝错开。基本操作方法是:用油灰刀将胶泥刮在铸石板上胶泥在板上应中间稍厚,四周稍薄,切忌只刮四边不刮中间,然后贴在壁上,用力边压边移动,板面要找平,板缝要平直,直至胶泥在相邻的板缝中挤出,再刮去多余胶泥。耐磨铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。如此,按先底后壁,由下而上顺序将设备衬砌完毕。圈板砌完后,要等初步硬化后再砌第二圈,以免影响已砌好板的









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