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拖拉机多路阀漏油的原因是什么?
说到拖拉机大伙应该是比较熟悉的,在城市中可能很少见到,不过在农村却是有一大把的存在,当然了,那些都是农用的,在众多工业上都使用到拖拉机,因此它的用途还是比较广泛的。其中拖拉机上有一个小部件是不可缺少的,那就是多路阀,而当这个阀出现问题时,它运行起来就不正常了,比如说漏油问题,那么今天小编就来伙说说拖拉机多路阀漏油的原因及处理方法。
一、拖拉机多路阀漏油原因
1、阀门漏油,阀门漏油一般是因为阀门堵塞或者损害;
2、阀杆和阀体之间的磨损间隙比较大;
3、阀中的密封圈老化造成;
4、是接头松掉了;
5、泵和液压油管都有问题。
二、拖拉机多路阀漏油处理方法
1、如果是阀门出现损坏,直接更换阀门即可;
2、放阀杆和阀体之间的间隙比较大时,建议直接购买新的进行更换;
3、密封圈老化,更换密封圈;
4、把接头拧紧,防止漏油;
5、更换油管以及泵。
多路阀厂家液压阀的设计尺寸: 液压阀组的大小应根据安装在各个面元件的类型和尺寸来确定,在---油道孔间允许的较小壁厚的原则下,力求结构紧凑、体积小、重量轻。根据液压阀组的布局和连接螺钉孔尺寸来确定液压阀组的长度;液压阀组宽度应基于阀的类型和连接螺钉和尺寸来确定;而液压阀组的高度则根据元件的高度来确定。 通道的设计: 液压阀体内的油道孔的作用是控制联系各个元件的液压控制系统。阀孔径的大小、形状和表面平滑性都会造成油液通过孔内的压力减小。通过油液的通道孔太小,表面粗糙度,则会造成压力较大的损失;而油道孔太大,压力损失的量虽然可以减少,但会导致液压阀组体积的增加。因此,在设计液压阀组内的通道孔时, 通道长度应尽量简短,尽可能减少转弯,合理地确定通道孔的横截面积。在布局中,首先应使液压阀组的通道孔基于系统的整体安排。然后,导通主要油路,较后再完成小通径的油路和控制油路。
挖掘机的多路阀维修与清洗: 挖掘机是由各个部件组成的,各个部件的正常运转工作才能---挖掘机正常工作,所以如果要进行挖掘机维修的话,还是可以分很多类别的,不同部件的维修方法是不一样的。 挖掘机多路阀的原理是由多路阀/分配阀主要由以下几个阀块组成:电磁换向阀,溢流阀,单向阀,节流阀。 挖掘机的多路阀/分配阀中每个阀块的作用:换向阀:控制大臂、小臂油缸进出油,回转马达行走马达进出油,推土产油缸进出油。溢流阀:有主溢流阀和根部溢流阀,主溢流阀控制系统压力,根部溢流阀跟系统的控制方式有关,正负控制。单向阀:控制液压油向一个方向流动。 随着挖掘机多路阀使用时间的延长,出现故障或失效是必然的。多路阀的故障或失效主要是因磨损、气蚀等因素造成的配合间隙过大、液压阀泄漏以及因液压油污染物沉积造成的多路阀阀芯动作失常或卡紧所致。当多路阀出现故障或失效后,多数企业采用更换新元件的方式恢复液压系统功能,失效的多路阀则成为废品。事实上,这些多路阀的多数部位尚处于完好状态经局部维修即可恢复功能。研究液压阀维修的意义还不仅仅是节省元件购置费用,当失效的多路阀没有备件或订购需要很长时间,而设备可能因此长期停机时通过维修可以暂时维持设备乃至整个生产线的运行其经济效益则相当---。在液压阀维修实践中,常用的修复工艺有液压阀清洗、零件组合选配、修理尺寸等,
液压多路阀负流量控制系统
手柄行程越大,对应的二次先导压力也会越大,由二次先导压力控制的主阀芯的开启度也会越大, 与之对应, 主阀芯的开启度越大,主油路分向执行元件的油越多,执行元件的速度就会越快,通过中位流经负压信号发生装置的油越少,负压信号的压力值就会越小;反之如果手柄行程越小,对应的二次先导压力也会越小,由二次先导压力控制的主阀芯的开启度也会越小, 与之对应, 主阀芯的开启度越小,主油路分向执行元件的油越少,执行元件的速度就会越慢, 通过中位流经负压信号发生装置的油就越多,负压信号的压力值就会越大。液压泵根据负压信号的压力值的大小来对其排量进行控制,这就是负流量控制。
负流量控制只适应于变量泵,在普通的液压多路阀中增加流量检测装置。传统的液压挖掘机负流量控制一般都可以简化形式,六通液压多路阀可简化为a、b、o三个联动的可变节流口,经过仔细分析,发现负流量控制在本质上是一种恒流量控制,通过在液压多路阀旁路回油通路上设置流量检测元件,控制旁路回油流量为一个较小的恒定值,从而减少旁路节流损失和空流损失。
负流量控制系统也具有一定的调速性,此时阀心位于微调区,液压多路阀的a口、o口都处在打开的状态,使泵输出的流量经过p口后分成两部分,一部分通过a口进入液压缸,另一部通过o口和流量检测节流口回油箱,在这一过程中,控制通过o口的流量为定值,只需要调整阀心a口和o口的通流面积比,使增加的泵输出流量都通过a口流入液压缸,从而实现液压缸的速度调节。该系统的调速特性和普通阀相似,但节能效果比普通阀好。
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