气化槽
1安装前,应逐条检查气化槽,观察气化板有无破损,如有,则应拆卸更换;端面法兰有无变形情况,如有,则应进行调校;
2用压缩空气吹扫气化槽内腔,清除杂质,-内腔清洁;
3根据气化槽长度不同,进行分类堆放;
4在灰库库底按气化槽布置平面沿下料口呈辐射状划分布置线;
5安装气化槽支架;
6将对应长度的气化槽逐条连接,气化槽两端面法兰间应加石棉橡胶垫片,并均匀加涂硅橡胶,-端面连接处密封不漏气;
7在各分支气化槽连接完毕后,两端加封堵板;
8分别连接各个气化槽的进气管:根据图纸要求,在气化槽对应位置现场开孔,开孔时应注意保护气化板不能被戳坏,然后将进气管与槽体现场焊接密封;
9将气化槽与安装支架现场焊接;
10启动风机,检查气化槽的密封性,应使气化风均匀地从气化板上透出,气化槽端面法兰间、气化板搭接处等均应无漏气现象。
气化设备关键有碳碳复合材料气化板和金属材料壳体经模压成型,內部产生气化腔。气化板中间用耐热的硅胶密封性。空气压缩根据设备底端(或边侧)对接引入,通过气化板,匀称地进到料层,使仓斗内物料呈散情况,并充足收尘,进而防止物料在料仓内”搭桥”“铁路桥”状况,提升物料的流通性。避免 物料下料受阻或阻塞,-生产制造持续平稳安全性运作。气化设备关键有碳碳复合材料气化板和金属材料壳体经模压成型,內部产生气化腔。气化板中间用耐热的硅胶密封性。空气压缩根据设备底端(或边侧)对接引入,通过气化板,匀称地进到料层,使仓斗内物料呈散情况,并充足收尘,进而防止物料在料仓内”搭桥”“铁路桥”状况,提升物料的流通性。避免 物料下料受阻或阻塞,-生产制造持续平稳安全性运作。
气化装置、气化槽为中间料仓、灰斗、平底料库、锥底料库的辅助件通常安装在物料贮存库底部、灰斗侧部位等。卸料时,接通经过加热后的压缩空气使粉粒状物料态化,增加物料的流动性能,使卸料通畅。避免搭桥起拱。槽体为一次成形,采用模压工艺,箱体及连接处-密封不漏气,外形美观。组装前进行调整,消除所有焊接变形及其内应力,-其底面及法兰连接面光滑平直;气化板具有-的透气性和耐磨性,槽体表面采用酸洗镀锌。不易生锈,气化板与箱壳采用耐高温封胶组装。
(1)根据设计长度l确定端盖板数量.
(2)根据设计长度l确定库底斜槽布置组合.
(3)另可根据用户要求提供各类气化槽、气化箱(含圆形)等装置.
气化板主要技术参数:多孔板由我厂针对电厂干灰库的特点研制的一种高强度气化板。
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