南京蜂窝纸箱定做免费咨询 芜湖鑫龙包装
瓦楞纸板从纸板流水下线之后应尽快进入下道工序,周期越长,纸板发挥容易吸收空气中的水份而回软。
此外,在进行印刷-是多色印刷或大块实地印刷时,因为印版压力,容易造成纸箱被压软。
解决方法:
尽量缩短纸箱在生产加工过程中的停留时间,避免暴露在潮湿空气中的时间过长而回软。车间也应该与室外进行适度隔离,避免水汽直接吹进车间。
印刷前尽量-瓦楞纸板的硬度,印刷避免过度施加压力。模切工艺尽量避免使用对纸板平压伤害很大的圆压圆模切工艺。
总之,纸箱回软的问题,归根结底还是水份问题。只有想尽一切办法在原纸储存、瓦楞纸板加工、纸箱加工、仓储加工、仓储及运输过程中避免纸箱吸收水份,我们就能硬起来。
重型
纸箱印刷工艺
1.塑料凹印复合
采用单面瓦楞生产线时,若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜,且生产批量较大,则可以不在面纸上印刷,而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印,且加上白底,然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合,再按常规纸箱成型工艺完成制箱。这种工艺的特点是:
1纸箱制作成本低。当生产批量较大时,此种工艺可以大-低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷,因而可以采用非涂布白板纸,从而使面纸成本大-低。
2印刷精美。因为采用的是塑料凹印,所以印刷效果可与胶印效果相-。采用该工艺需要-注意的是,在制版印刷时,要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形;否则,纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。
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