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正确使用减速机减少发生故障

首先，减速器应该用于低速应用，速度不超过1000 rpm,合适范围1000到3000 pps0.9度。它可以通过减速装置操作。电机校率高，噪音低。不要使用减速器的整个阶梯状态，并且在整个阶梯状态下振动大。具有大转动惯量的负载应选择大框架尺寸的电机。

当电机处于高速或大惯性负载时，一般不以工作速度启动，而是逐渐上升频率增加速度，一个电机不失步，二次可降低噪声，可提高停---精度。---时，应通过机械减速解决，提高电机转速，或使用高细分驱动，或使用5相电机，但整个系统的价格较贵，制造商较少，并且认为是淘汰是外语。如果必须通过改变电压，电流或增加一些阻尼来解决，则电机不应在振动区域内工作。工作电压低于600pps0.9度时，应由小电流，大电感和低电压驱动。应遵循选择电机后选择电机的原则。

减速机机架大致分为哪些类别

1、无支点机架：机架本身无轴的支承点，搅拌轴是以减速机输出轴的两个支承轴为受力支点，可用于传递小功率，不受或只受较小轴向负荷、搅拌不太---的搅拌装置。搅拌轴与减速机的联接必须用刚性联轴器，---是以jq型夹壳联轴器为蕞佳。

2、单支点机架，具备下列条件之一者，选用单支点机架为蕞佳。

1搅拌容器设置底轴承、作为一个受力支点；

2轴封本体设有轴承包括刚性衬，作为一个受力支点受力程度按轴封要求规定；

3搅拌容器内，轴中部设有导向轴承、作为一受力支点即中间轴承。

3、双支点机架，不宜于选用无支点、单支点机架时，应选用双支点机架。但选用的双支点机架下支点轴承结构采用带紧定套的锥孔调心滚子轴承便利于安装维修，且搅拌轴与减速机之间的联接必须选用hl型弹性柱销联轴器。

电机减速机在磨合期需要注意什么？

1、注意要---磨合期伺服减速机的工作负荷，磨合期间的伺服减速机的工作负荷一般不要超过本身额定工作负荷的百分之八十五，并要安排适合的工作时间，避免伺服减速机过热现象的发生。

2、磨合期间应注意经常观察伺服减速机的运行情况，如有出现异常，要及时停止并排除异常，在故障未排除前，应停止作业，并向商家或厂家反映情况，协助解决。

3、合理选用润滑油，---是输入功率较大的伺服减速机。期间因注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性，检查中发现油缺少过快，应分析原因。

4、保持伺服减速机清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

如何好的焊接修复回转行星减速机。

1.焊前准备

a.设计焊接坡口及间隙。焊接前要将断裂部位加工平整，同时为减小焊接应力，在焊接坡口的设计上采取了一定措施。

b.焊前清理。焊前必须将该轴焊接部位的坡口及钝边表面铁锈、油污、水分及氧化皮清除，先采用火焰烘烤清除水、油，然后用手工砂布或砂轮机打磨，进行除锈处理。

2.焊接

3.焊后处理及机加工