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电缆毛病侧查找电缆出现毛病后,一般的找边步骤

排除电缆故障的方法

　电缆毛病侧查找电缆出现毛病后，一般的找边步骤如下：确认毛病的性质。先要依据毛病产生时的现象和一些简略的试验，初步判断毛病的性质。要先确认毛病电阻是高电阻仍是低电阻、闪络仍是闭合毛病、接地短路、断线仍是它们的混合、单相、两相仍是三相毛病。

　粗略丈量。在电缆的一侧用仪器丈量毛病间隔，利用电缆线路的技术数据核算毛病点的方位；途径寻觅。假如图纸数据不全或电缆途径未知，能够经过音频感应检测法和脉冲磁场法找出毛病电缆的敷设途径和埋深，然后进行丈量。

　　毛病点的丈量点。经过脉冲放电声学丈量、音频感应和声磁同步检测等办法确认毛病点的方位。声学丈量办法只适用于低电阻接地的电缆毛病，对金属接地毛病的效果较差。

一些电缆的故障处理方法

一般根据以下情况确认毛病类型：当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻，或芯与芯之间绝缘电阻低于100千欧时，为低电阻接地或短路毛病。当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻，或芯与芯之间绝缘电阻低于正常值许多，但高于100千欧时，为高电阻接地毛病。

　　当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻较高或正常，应进行导体接连性试验，查看是否有断线，若有即为断线毛病。当摇测电缆有一芯或几芯导体不接连，且经电阻接地时，为断线并接地毛病。

　　闪络性毛病多发生于预防性耐压试验，发生部位大多在电缆终端和中间接头。闪络有时会接连屡次发生，每次间隔几秒至几分钟？过去运用的仪器设备有qf1-a型电缆探测仪、dlg-1型闪测仪，电缆路径仪及毛病仪等。

电缆接头盒的中间接头因压接不紧、焊接不牢或接头材料选择不当

电缆引发火灾的原因

油浸电缆因高差发生淌、漏油。当油浸电缆敷设高差较大时，可能发生电缆淌油现象。淌流的结果，使电缆上部由于油的流失而干枯，这部分电缆的热阻增加，使纸绝缘焦化而提前击穿。另外，由于上部的油向下淌，在上部电缆头处腾出空间并产生负压力，使电缆易于吸收潮气而使端部受潮。电缆下部由于油的积聚而产生很大的静压力，促使电缆头漏油。电缆受潮及漏油都增大了发生故障起火的机率。

中间接头盒绝缘击穿。电缆接头盒的中间接头因压接不紧、焊接不牢或接头材料选择不当，运行中接头氧化、-、流胶;在做电缆中间接头时，灌注在中间接头盒内的绝缘剂不符合要求，灌注绝缘剂时，盒内存有气孔及电缆盒密封---、损坏而漏入潮气，以上因素均能引起绝缘击穿，形成短路，使电缆起火。