推进式叶轮所用的转速一般为200~400r/min,在此转速范围内搅拌机易做得很小巧,故可制成便携式的。叶轮直径通常为罐径的10%~30%,是比较小的。因此推进式叶轮不能用于过高的黏度,到2~3pa·s。
推进式叶轮的能力特征是排出液体的能力强,而不适用于要求较高剪切力的各种分散和反应等操作。它主要用于液-液体系的混合、使温度均一化、在低浓度固-液体系中防止淤浆沉降等。---是它具有单位功率排量大和搅拌机本身造价较低的优点,因此常被用于大容量的搅拌,其典型的使用实例为将其侧入安装于数百立方米的和精制油的储罐的侧壁上。
涡轮式叶轮
涡轮式叶轮随叶片形状和安装的角度不同其名称和用途也不同。从形式上看有两大类,一类是一个圆盘安装在轮毂上,叶片再安装在圆盘上,称圆盘涡轮式;另一类是叶片直接安装在轮毂上,称开启涡轮式。叶片垂直安装的称径向流涡轮,叶片倾斜安装的称轴向流涡轮,叶片呈弯曲形的还可称作弯曲叶涡轮。径向流涡轮旋转起来把液体从轴方向吸入而向与轴垂直的方向(径向)排出。
本机结构型式为两级三轴圆柱斜齿水平分割全封式。润滑油盛于减速机之内部,在主动轴和中间轴上设有挡油板,各轴支点均用滚动轴承,其轴向间隙,可用内部调整环调整之,本机上部有一检查盖,下部有油标指针和排废油用的油塞。齿轮和轴均用炭素钢制造,并经调质处理,齿轮多用铸造钢制造,并经正火处理,箱体材料为灰铸铁ht-200并经时效处理。齿轮按8级精度制造的滚切斜齿,倾斜角为8°6′34″,两配偶齿轮齿数和为99。
浮选机的种类按其充气方式不同可分为:机械搅拌式、充气式浮选机。主要解决浮选流程段数,即磨矿的段数问题。可以是一级、二级或多段磨矿。浮选流程的段数主要由矿石中有用矿物浸染特性及在磨矿过程中泥化情况确定。一级浮选流程——即一次磨矿流程,是将矿石直接磨成所需的粒度,然后进行浮选槽充分混合搅拌。主要适用于有用矿物呈均匀嵌布的矿石。二级浮选流程二次磨矿又称为阶段浮选流程。采用阶段浮选流程主要目的是避免和防止有用矿物的过粉碎及泥化现象。
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