金属硅冶炼属于高耗能生产,我国的金属硅生产已由来已久,随着能源政策的收紧和节能减排的开展,以及对新能源的提倡,金属硅冶炼已经成为初级的产品和工艺,很多新兴的能源企业建设了金属硅,多晶硅,单晶硅,太阳能电池等一系列的循环产业链条,未来几年势必会影响我国整个能源领域的发展和新能源的应用,如果您想了解更多,可以来电咨询我们。锰能与硅组成化合成硅化物mnsio3、mnsio和mnsio3。
在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以-钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能-提高钢的弹性,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。
在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有较高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能。
不同的制粉方法得到的硅粉活性是有区别的,判定活性的因素为:粉粒的微观结构,比表面积、粒径级配、表面保护和设备钢耗等。
化学成份符合要求指标的硅,炼制中已获得较佳微观结构,-其拥有参与反应的较佳活性,即其天性或自然性能,制粉时一定要尽量降低对其天然微观结构的劣化作用,减少其晶粒及晶粒群间的变形,使绝大部分硅粉仍保持住原有的天然微观结构。
硅粉比表面积大,参与反应速度加快,反应更完善,硅的利用率高,反应区域流化态更理想,硅耗率较低,从而显示其活性高。
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