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的,精雕机的头就是指精雕机的加工位,单头跟双头主要的区别也就是加工位的多少。单头精雕机是一个加工位在工作,而双头精雕机是多个加工位同时工作,那么效率比单头精雕机要快一倍左右。
但是在采购cnc精雕机时,是不是选择双头精雕机会比单头精雕机好呢?精雕机本体制造工艺:大功率精雕机工作时要求本体一定要精密和稳定,所以,长期大功率精雕加工应采用铸造本体才能-其加工精度和稳定性。这里要说一下,要根据自己的需求来选择,一看加工的是哪一类的产品,零件的技术要求能否-,对提高生成率是否有利,经济上是否合适,一般来说,零件的复杂程度高、多品种、小批量的生产,这类产品采用双头精雕机加工就能获得较高的经济效益。但是如果是品种单一,那也要考虑到工件的生产批量,生产周期和工序之间周转的因素情况,而且还要注意是否能够充分发挥双头精雕机的生产效益,防止把双头精雕机当做单头精雕机使用!以免造成不-的浪费。因此在使用机械的选择过程中,要对加工的产品进行明确分类,这样更有利于选购设备。
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cnc雕刻加工和cnc铣加工都采用了铣削加工原理。主要区别在使用的刀具直径方面,其中cnc铣加工的常用的刀具直径范围是6-40毫米,而cnc雕刻加工的刀具直径为0.2-3毫米。
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cnc雕刻加工首先是铣加工,所以控制系统必须具备铣加工的控制能力。对于小刀具加工,同时必须提供前馈功能,路径提前降速,减少小刀具的断刀频率。与此同时,要在比较光滑的路径段提高走刀速度,从而提高雕刻加工效率。
期望大家在选购精雕机时多一份细心,少一份浮躁,不要错过细节疑问。想要了解更多精雕机的相关,欢迎拨打图片上的热线电话!!!
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1 停止加工,查看加工的当前序号。
2 查看断刀处,是否有断刀的刀体,如果有将其取出。
3 分析断刀原因,这是很重要的,刀具为什么断了?我们要分析就要从上面说到的影响加工的各种因素来进行分析。但断刀的原因就是刀具受力突然间加大了。或是路径问题,或是刀具抖动过大,或是材料有硬块,或是主轴电机转速不正确。
4 分析后,更换刀具进行加工。如果没有更换路径,要在原有的序号上提个序号进行加工,这时一定要注意将进给速度将下来,一是因为断刀处硬化-,二是要进行刀具磨合。
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