颜料粉体气力混合机厂家在线咨询「江阴市申子酉科技」
产品详情:
均化速度快:一批次只需3-5min;
装填系数大:0.4-0.6%;
无机械传动:不会摩擦生热,无润滑剂污染产品;
混合产量大:-可混合几百立方,可实现-型均化混合;
使用简单:自动化程度高,plc全程控制;
适应性强:既能均化混合,又可作储存物料仓使用,物料无死角残留,符合-要求。节省 空间,方便与生产线组合;
节能:单位能耗为机械均化混合的30%。
气动混合设备是我公司的产品,可集成输送功能,将需要混合的物料吸入到混合仓内,也可将混合好的物料压送至地点。
循环式气流粉碎机
循环式气流粉碎机主要由o型循环管、高压工质喷嘴、文丘里管及加料喷射器等几部分构成。物料进入循环管后,通过颗粒和管壁的摩擦碰撞等实现物料的粉碎。
这种机型虽然体积小、生产能力大,但是对管道壁的磨损-,不适合高硬度和高纯度要求的物料的粉碎,通常需要使用超硬、高耐磨材料作衬里。
靶式气流粉碎机
固定靶式气流粉碎机是早出现的一种气流粉碎机,它由高速气流夹带物料颗粒高速撞击固定靶板而使物料粉碎。另外还有一种活动靶式气流粉碎机,它的靶呈圆柱形并且缓慢转动,从而使靶的磨损比较均匀。
由于气流夹带物料对靶板的冲击十分-,一般会使靶板的冲蚀非常-,对产品造成一定的污染。因此,靶式气流粉碎机的工业化应用受到一定-,一般只用来处理较粗的粒子,而且应用比较少,已经趋于淘汰。
浅析超微粉碎技术在食品加工中的应用
超微粉碎技术是近20年来国际间发展起来的新技术。所谓超微粉碎,是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎,从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米,操作技术,是20世纪70年代以后,为适应现代-的发展而产生的一种物料加工-。超微细粉末是超微粉碎的终产品,具有一般颗粒所没有的特殊理化性质,如-的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超微细粉末已广泛应用于食品、化工、、化妆品、、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。气流粉碎机按照颗粒被粉碎的方式可分为单气流作用式和多气流作用式。
气流粉碎机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度-特点,典型的物料有:
1、超硬的:金刚石、碳化硅、金属粉末等,
2、高纯要求的:陶瓷色料、、生化等,
3、低温要求的:、pvc等。
通过将气源部份的普通空气变更为氮气、-气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于、易氧化等物料的粉碎分级加工!
气流粉碎机工作原理
气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的-离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。能有效去除尾气中95%以上的so2、hci的去除率甚至可达99%。
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