邢台小型建筑垃圾粉碎机价格货源「恒通机械」

机体摆动过大：原因：双级粉碎机若出现机体大幅度的摆动，多数是因为转子离心力出现了失衡的情况。解决方法：对于此现象，需要更换重量合适的锤头，这样才能调节好离心力的平衡。

皮带老化、烧焦：原因：由于皮带长时间的进行传送工作，难免会出现老化或松弛的情况，皮带烧焦也是常见的情况，由于皮带和轴承长时间的摩擦，自然会产生热量而导致皮带烧焦。解决方法：启动机器设备前应检查皮带是否出现老化、松弛或烧焦的情况，若有应及时更换处理。有了以上对机械故障的分析，在使用双级粉碎机过程中可以避免机器的多次开机启动次数，定期对机器进行维护与保养，勤换润滑滑，使机器长期保持灵捷性操作，会在一定程度上降低机械的磨损度，从而为操作者创造的价值。

双级粉碎机设备所有“内脏”均受机壳保护

众所周知，垂头和衬板是双级粉碎机设备的易磨损部件，殊不知，机壳对于双级粉碎机设备也-，因此，所生产的双级粉碎机设备在用料时，特意在容易磨损的地方加厚，以达到耐磨的作用。一些小的双级粉碎机设备生产厂家很少注重细节，在用料时也是遵循能省就省的原则，因此，设备本身没有保障，但是双级粉碎机设备的机壳在在切割制作时，全部采用自动化切割以及二保焊机进行生产，切割过程中要尺寸精细，焊接时一定要保持力度均匀、光滑，由于双级粉碎机的启动方式是后盖启动，因此在后盖打开时也要-粉碎腔的密闭性。

相信有很多顾客会-双级粉碎机的使用问题，那么接下来我们就介绍一下其使用时要注意的地方：

1.双级粉碎机使用前应及时检查、清理，以-使用。

2.每日作业后，及时清理机器各部件螺丝，检查是否有松动，以及齿爪、筛子、锤头等易损部件是否磨损。

3.双级粉碎机需在使用一段时间后加润滑油。通常是将盖式油杯安装在轴承上。一般而言，只要每2小时将油杯盖转动1/4圈，就可以将杯中的油脂压入轴承内。若为密封轴承，可每300小时加润滑油一次。经长时间使用后，轴承如出现磨损，应及时清洗，更换上新的润滑剂。

4.机械操作时，轴承温度不能超过40℃，如果在正常工况下轴承温度持续升高，则要查明原因，设法排除故障。要对原料进行认真的清理，严禁将铜、铁、铅等金属部件和较大石块等杂物混入二段式粉碎机内进行粉碎。

5.在生产过程中不要随意提高粉碎机的速度。一般与额定转速相差8%-10%。

6.粉碎机配大功率机时，要注意控制流量，使之均匀，而不是忽快忽慢。

7.机器启动后，不允许拆卸或检查机器内部的任何部件。

8.各种工具不得随意放置在机器上。听到异常声音应立即停机，停机后才能检修机器。

润滑对于矿渣粉碎机来说，在正常运转和维护保养中起着非常重要的作用。其主要的目的就是为了减少工作表面的摩擦造成能量损失、减少工作表面的磨损及-问题，既-了矿渣粉碎机的工作效率，同时也可提高设备的使用寿命。所以面对润滑油这一方面的工作，以下这些是有-做到的。

1、严格按照矿渣粉碎机的要求，对所有规定的润滑点及时添加润滑油，并且做好工作记录。以备下次添加润滑油时作为参考

2、严禁一油多用，必须按照规定使用合适的润滑油

3、定期检查润滑油情况，使其随时处在足量、干净、无变质的状态下

4、定期对润滑油进行添加或者更换

5、一定要密封好轴承盒，避免有灰尘或者杂质进入到其内部造成润滑油的污染

6、-各个工作系统内都不缺少润滑油