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收缩膜包装机典型零件的选材及工艺路线分析调质处理的目的是为了---齿轮具有较高的综合力学性能,---齿的心部具有足够的强度和切性以承受较大的交变弯曲应力和冲击载荷作用。同时还可以减少溶火后的变形,对于性能要求不高的齿轮可以不进行调质处理。

高表面处理十低温回火处理可以使齿面的硬度超过50hrc,有利于提高齿轮的耐密性和接触玻劳抗力、---是在高频表面火处理后,齿面存在残余压应力,有利于提高齿轮的玻劳抗力,防止表面麻点剥落。

盒式真空包装机曲轴扭曲多在发动机产生抱缸(或称粘缸)或抱瓦事故时产生。曲轴产生弯曲的原因目前还没有统一和确切的解释。常见的说法是曲轴轴瓦磨损后,它们的间隙加大,轴受力时产生弯曲。这种说法还没有确切地说明轴瓦磨损对曲轴弯曲的影响。

盒式真空包装机曲轴和轴瓦的间隙只0.40毫米,比标准间隙0.09~0.16毫米平均增加0.25毫米,根据曲轴的矫直工艺过程可见,由于金属有弹性,这样小的间隙加大值不可能使轴产生弯曲量达到0.20毫米以上的塑性变形。对曲轴弯曲的原因比较合理的解释有三方面:一是曲轴在制造工艺过程的机械加工和热处理工序中,轴颈和曲柄部分的金属由于冷作和金属组织的变化所产生的局部应力会引起曲轴变形。

调味品包装机运行过程中,降温器的铜管还会产生蚀现象,其蚀程度与其结晶构造、热处理和运行情况等有关。因为降温水还具有电解液的作用,铜管遇到电解液后会产生电化学作用,使铜离子渗入溶液后再分离出来变成多孔性的精构松松地附在管壁上,一经水流的冲击便被冲去。同时,在清洗时钢刷也可能使铜管受损伤。

另外调味品包装机降温系统的检查和修理中，降温器的板可能因为防锈工作做得不好而腐蚀,使其与铜管的联接受到破坏。这种种原因都可能使铜管产生泄漏现象。因此,在降温器清洗完后应进行水压试验。