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气动阀门使用时的注意点

气动阀门使用时的注意点 1、在使用气动阀门之前，先将阀体内的铁屑以及其它的杂物用清水进行清洗。 2、气动阀门上的法兰螺母和螺栓要固定，防止受力不均匀导致法兰对接出现问题。 3、阀门的密封材料要定期的清洗，防止泄露和磨损。 4、在关闭的情况下，气动阀门的阀体内还有些许介质残留时，要切断电源和气源，把压力全部释放出来进行清理。 5、对气动管路阀门进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再检查一次阀门的各个细节，---阀门完好无损。 6、让气动阀门安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受气动管路阀门自身重量，如果发现管线不能承受气动管路阀门重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。

气动阀门的工作原理

气动阀门的工作原理 气动阀门利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载阀门所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载阀门工作。 两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。由于控制方式和手段越来越多，在实际工业生常和工业控制中，用来控制气动执行机构的方法也很多。

基本误差(线性)不合格

基本误差线性不合格。 故障原因： 1、反馈弹簧力或调零弹簧力调节---。 2、凸轮安装位置错误或行程指针装错。 3、继动器阀芯与动阀座凡尔线未密封。 4、波纹管刚度太低，设计要求4.9n/mm。 5、输出管线或执行机构漏气。 6、调节间填料压缩量太大。 调节间初始点误差大。 故障原因： 1、凸轮随动件的轴套与凸轮未接触。 2、反馈弹簧选择错误，标准行程的簧丝直径为0.8mm，分程信号为0.7mm。