广州燃气正火炉报价服务介绍「苏热」

常见正火炉根据用途可分为：

1锻造加热炉：主要是加热炉，在锻造、轧制、冲压前加热金属材料，以提高塑性，如炉，半连续式炉和壁炉，等等。

2热处理炉：改变金属的结晶结构加热淬火，退火，渗碳，等等，如井式炉，盐浴炉、振底式炉。

3铸造炉：主要分为熔炼炉、干燥炉。熔化和精炼金属的冶炼炉，如冲天炉，电弧炉和感应炉。干燥炉砂，粘土和砂芯，如热风干燥炉，干燥炉和立式烘干炉鼓等砂。

4干燥室：主要用于干燥各种溶剂，水和液体，如油漆烘干室，木材干燥室、清洗和干燥室。

理想正火的原理

   实践证明；均匀的细珠光体或超细珠光体，具有  佳的综合机械性能。其强度、塑性、韧性、耐磨性能是  佳状况。发明人将这种珠光体称为理想的珠光体组织，获得这种珠光体的正火方法称为理想正火。其主要机理是：抑制高温奥氏体过饱和碳从奥氏体脱溶，使之在低温阶段析出为碳化物。从而抑制粗珠光体，形成细珠光体索氏体或屈氏体，抑制、细化先共析铁素体，抑制网状渗碳体和网状铁素体。抑制共析、先共析石墨化转变。发明所提供的在碳素钢、合金钢正火中，正火明显提高，正火明显优于现有的正火工艺方法。

正火炉金属热处理

金属热处理是将金属工件放在介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。    

金属热处理是网带式淬火炉,托辊式网带炉机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或完善工件的使用性能。其特点是完善的内在，而这一般不是肉眼所能看到的。

热处理正火、淬火、回火温度和保温时间的控制

1.     热处理的升温、保温均以仪表温度为重要依据。在整个热处理过程中,必须经常检查炉膛和工件的温度与仪表显示的温度是否一致。如果有问题,要及时通知电工检查修理仪表。

2.      热处理工要做到三勤:勤看炉温、勤看料温、勤调节控制,-托辊炉炉内各部位温度均匀,炉内保持正压。

3.      正火、淬火、回火、退火温度配网带式淬火炉综合选定和在实际操作中严格按指导书的要求加以控制,是-热处理的首要条件。因为加热温度偏低,相组织转变就不会发生;而加热温度太高,又会使奥氏体晶粒过分长大,造成冷却时相组织转变的困难。所以必须严格按照作业指导书的要求,不要随意定高定低。

4.      正火炉、淬火、回火、退火的保温时间也要严格控制。因为时间不够会使相组织转变不-,而时间过分延长,又会使相组织长大,使性能变坏。

5.      一般热处理的保温阶段开始以前,都应有一个均温阶段。均温开始是以仪表温度达到保温温度开始计算;当炉内所有工件的表面温度都达到保温温度的时候,即是均温结束,保温开始。