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金属表面耐腐处理使用寿命

低合金钢—金刚石低合金钢是用陶瓷材料和玻璃材料生产的，具有质轻、低温强度高和防止氧化的优点。在铸造过程中：由于铸件通常热处理后容易结晶，如加热不完全、自然冷却等，往往会导致铸件硬化的速度比成型的要快得多。而成型的就是残渣或浮渣等易结晶物。

鉴于粉末金属表面呈微粒状并存在粗糙的颗粒，制备时是用工具修整其表面，以便增强其塑性及光泽度。传统的冷拉伸和压缩工艺虽然受到各种原材料的-，但基材表-有不同的制备方法，如水强化涂装、乙烯树脂沉淀、有机合成塑料卷材、有机合成卡涂型材、高纯气体固化环氧树脂、多种固化剂等，高纯气体固化环氧树脂具有的软硬适度的特性。

环氧树脂涂料主要采用滚涂或刮涂的办法来涂布，材料是涂布在金属表面上的。涂布在金属表面的涂层，又称环氧涂层，其特征在于，金属表面硬度高、光泽好、附着力强，能抵抗微细水珠的侵蚀。这些都是填充涂料所不具备的。涂布方法一般有滑轮式、滑柴式、牵引式等。

自动涂装设备&人工消耗对比：

自动涂装设备可以通过定性定量去控制油漆的喷出量，减少油漆的浪费，延长过滤寿命。

人工可以自行修检设备，灵活性运用油漆

自动涂装设备&人工成本对比：

自动涂装设备不适合小规模的厂，因为第yi次购买成本较高

人工能解决生产规模小、经济效益低，没有足够的资金和预算进行设备方面的投入，为避免高成本低-投资的风险，人工喷涂的作业方式是较好的。

涂装设备是涂装生产线中的的环节，涂装设备即便再好，如果管理不当，仍然很难。保持涂装设备-的技术状态是-涂装顺序和涂装的-条件之一。如果设备的技术状态不好而-在运行，不仅会-影响设备的性能，还会影响涂层的。它还会对设备造成损坏并造成不可预测的损失。

前处理喷漆室是涂装设备生产线上尤为重要，为不使金属表面腐蚀生锈，不论是生活用品，机械,建筑物，汽车或电化制品，通常都用防锈处理一直到油漆为止的，一贯作业工法来处理。这个一贯作业重要的关键在于前处理以及油漆设备的安装排置计划。

-是对于运行涂装设备，更重要的是管理，如输送链泵风扇等。通常，机器运行需要润滑，高温设备需要冷却等，需要在生产中进行检查和维护。一旦措施不足，设备极易出现问题。在具有净化空气供应系统的涂料生产线中，易于发生粉尘问题。启动新设备仍然-

涂装时出现气泡、漆粒

产生这类问题主要的原因是：

1.漆液未混合均匀；2.手指按压喷头用力不均，喷嘴出漆不畅，造成积漆；3.漆膜喷涂过厚；4.被涂物面受污染。

预防措施：

1.喷涂前用力振荡漆液至混合均匀；2.匀速喷涂；3.喷涂前彻1底清洁被涂面。

修正方法： 1.轻微气泡、漆粒可待闪干后以干净棉布抹净后继续喷涂；2.-气泡、漆粒待漆膜彻1底干固后以p800砂纸打磨平整后重喷。