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 电脑型全油压墙式压底机

1本机采用全油压系统设计，压底、压边及前后束紧，可一次完成，也可根据需要个别完成，压力大，贴合牢固。平底、包边及特殊包边设计鞋，皆可使用。采用特殊设计多支密排式油压缸，紧密配合鞋边不规则轮廓，压边均衡，效果佳。

1压头杆采用油压自动平衡设计，无需调节，鞋底压着時，受力均匀，不使产生空隙。压头杆同时采用自动横移定位设计，使各类鞋型都取放方便、无碍，便于操作，充分提高员工作业效能。

【-项】

1.一种压底机的前后束紧机构，包括安装面板(i)，其特征在于:所述安装面板(i)上设有竖直平行设置的左导轨(2)和右导轨(3)，所述左导轨(2)上固定设有一个束紧油缸(4)，所述束紧油缸(4)的输出端连接一个左前导向板(5)，所述左前导向板(5)在左导轨(2)上滑动连接，所述左导轨(2)和右导轨(3)之间的前侧设有前滑板***)，所述前滑板(6)的左侧与左前导向板(5)固定连接，所述前滑板(6)的右侧通过右前导向板(7)滑动连接在右导轨(3)的左侧，所述左导轨(2)和右导轨(3)之间固定设有后定位板(8)，所述前滑板(6)的后侧设有前束紧器(9)，所述后定位板(8)的前侧设有后束紧器(10)。龙门墙式压底机压底采用油压系统，压力稳定，压着效果好，不脱底前后束紧采用pu发泡材质，并备有多种规格选用，可适用于任何鞋型压边皮革气囊采用进口-皮料，随鞋型自动调节变化，内外腰各部位压着均匀。

2.根据权利要求1所述的一种压底机的前后束紧机构，其特征在于:所述前束紧器(9)的内侧为与皮鞋鞋头相适配的u型面板，所述后束紧器(10)的内侧为与皮鞋鞋尾相适配的u型面板。

3.根据权利要求1或2所述的一种压底机的前后束紧机构，其特征在于:所述左前导向板(5)依次通过一条连接板(11)和回复弹簧(12)与束紧油缸(4)弹性连接。

【摘要】本实用新型涉及一种压底机的前后束紧机构，包括安装面板，安装面板上设有竖直平行设置的左导轨和右导轨，左导轨上固定设有一个束紧油缸，束紧油缸的输出端连接一个左前导向板，左前导向板在左导轨上滑动连接，左导轨和右导轨之间的前侧设有前滑板，采用以上技术方案的好处：本实用新型首先将被加工鞋设置在后定位板前侧的后束紧器上，然后驱动束紧油缸，使得前滑板的后侧的前束紧器向被加工鞋的鞋头靠近，在靠近过程中，被加工鞋不会出现前后位移的情况，当被加工鞋的鞋头和鞋跟都被压紧后，单一的束紧油缸的液压系统的压力急剧上升，则由于相互受力的原理，则鞋的两端所受的力大小相等，-了鞋加工过程中的加工。压杆机构采用油压自动平衡系统，压底机压杆高低不需调整，操作简单。

万用压底机：

本实用新型公开了一种万用式油压压底机,其结构包括升降油缸,压合油缸,压底装置,人体接近传感器,压杆装置,冷却装置,底仓顶端固定连接升降油缸,升降油缸顶端固定连接压合油缸,压底装置上方设有压杆装置,本实用新型的一种万用式油压压底机,通过设置了冷却装置,油管贯穿且环绕与冷却装置内部的支撑杆,油管内部液压油通过冷却装置时,流动水对其进行冷却,解决了现有技术无法将液压油进行有效的冷却的问题,通过设置了人体接近传感器,人体接近传感器在压底装置表面内部呈圆环状,当人体手部进入圆环时,人体接近传感器立即发送命令至控制器,触发紧急机制,-人员安全,解决了现有技术没有有效措施阻止操作人员被意外压伤的问题.强力墙式压底机公司