?如何解决透镜注塑尺寸差异和翘曲变形问题
如何解决透镜注塑尺寸差异和翘曲变形问题
1、尺寸大(小)，减(增)保压，升(降)模温，延长保压冷却时间，保持尺寸稳定。
2、合理的浇口，顶出式设计可减少变形。
3、增加模具输水量，使模温均匀，产品冷却均匀，可减少变形。
4、合理的保压压力、时间和冷却时间可以减少变形。
5、调节时降低模具温度，降低注射压力，降低熔化速度和背压，不要使产品饱满。
6、使用双模温度，由于模温不均匀冷却不均匀，可以用两模温机分别控制前后模温，形成前后温差，达到控制翘曲变形的目的。
7、如有---，产品可定形或脱模后退火。
led透镜的设计要点
led透镜的设计要点
led透镜的侧壁采用自由曲面设计，具有250-600出光角度的复合眼珠设计，一般采用pc材料，可用于出光面直径14mm的cob光源射灯，光学有效透过率可达94%左右。
另一组led透镜采用外直面鳞甲，出光面中心复眼。该镜头采用外置自由曲面，具有近光面、出光面的复眼珠设计。
led透镜一般采用pc材质，耐高温，光源可采用贴片光源或cob光源，出光角度300-600可调，出光均匀。外边可以用复眼珠面打散模组化贴片光源，使视觉效果类cob化，扩大光源的选择性。
led透镜的设计原则
led透镜的设计原则
1.首先要看光源，其芯片结构与封装方式、光线特性等会有所区别，导致同一透镜在搭配不同规格品牌led时会产生差异；因此要求有针对性开发(以主流品牌为导向)。
2.采用光学设计软件设计和模拟光学跑光，得到相应的光学非球面曲面。
3.led透镜本身属于精密光学配件，所以它对模具的精度要求非常高，尤其是led透镜曲面的加工精度达到0.1μm，偏心度在3μm以内。对于这类---模具，一般必须具备以下设备：超精密加工机械等。
4.光学模仁是模具中较为精密的零件，首先选用模仁钢，完成初胚，镀镍后用超精密加工机加工非球面表面。
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