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不锈钢管的酸洗工艺介绍

不锈钢管的酸洗工艺

酸洗就是为了清除金属表面的污垢等，在不锈钢管中尤其需要这样的步骤。酸洗的原理是：利用酸溶液的氧化性，去除钢铁表面上的氧化物薄膜。酸洗的酸一般用磷酸、-、-、和混合酸等，我们常使用的酸就是-和-，因为-和-的成本较低并且酸性较强。

　　酸洗工艺有多种，包括喷射酸洗法、酸膏除锈法、浸渍酸洗法等，不锈钢管的酸洗主要使用的是浸渍酸洗法，钢铁零件一般在10%～20%(体积)-溶液中酸洗，温度为40℃。

　　当溶液中含铁量超过80g/l，超过215g/l时，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的-溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。

不锈钢管根据生产方法分类

不锈钢管如何分类 1.不锈钢管根据原材料分类 　　分为普通碳钢管、碳素结构钢管、合金结构钢管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管、双金属复合管、镀覆管，以节约，满足特殊要求。不锈钢管品种复杂，用途不同，技术要求不同，生产方法也不同。 　　当时，生产的钢管外径为0.1-4500毫米，壁厚为0.01-250毫米。为了区分其特性，钢管一般分为以下几类。 　　2.不锈钢管根据生产方法分类 　　不锈钢管根据生产方法分为无缝管和焊管。无缝钢管可分为热管、冷轧管、冷拔管和捏合管。冷拔和冷轧管是钢管的二次加工；焊管分为直焊管和螺旋焊管。

不锈钢板焊接的关键是要处理好两层接壤部位的焊接

不锈钢板的耐蚀性优势

为-覆层的耐蚀性，覆层的焊缝成分应尽量与覆层钢成分一样，但在两层的接壤处，覆层必定被底层稀释，使耐蚀性降低或脆化;而底层则被合金化而变脆。因此不锈钢板焊接的关键是要处理好两层接壤部位的焊接。处理的方法是在底层与覆层之间设过渡层焊缝。

　　静应力和导致裂纹与金属脆化的腐蚀共同的作用，制造和焊接时加热温度和加热速度在不锈钢敏化温度区域约425-815℃时，310s不锈钢管材料中过饱和碳就会在晶粒边界首先析出，并与铬结合形成碳化铬cr23c6。

　如果钝化层印化层仅仅在金属就将继续腐蚀下去。在很多情况下，钝化层仅仅在金属表面的局部地方被破坏，腐蚀的作用在于形成细小的孔或凹坑，在310s不锈钢管表面产生无规律分布的小坑状腐蚀称为点蚀。