漂流用螺旋钢管厂家发泡保温螺旋钢管「沧州万荣」

螺旋钢管生产有多种执行标准，分为和部标，那么gb/t3091螺旋钢管、gb/t9711螺旋钢管和sy/t5037螺旋钢管有哪些区别呢？通常销售人员都会告诉客户壁厚有区别，部标下差1mm，下差0.5mm，其实不然。

螺旋钢管的标准是根据它的适用范围和验收规定来区分的，部标sy/t5037-2012的螺旋钢管适用范围是普通流体输送管道，gb/t9711-2011适用范围是石油工业管线输送系统用钢管，而gb/t3091-2008的螺旋钢管是用于燃气、水煤气、空气、采暖、蒸汽等低压流体输送管道。再就是验收规定上，这三个标准的螺旋钢管探伤检验标准都是不同的，gb/t9711标准的螺旋钢管要严于sy/t5037和gb/t3091的，几何尺寸外径螺旋钢管也要严于部标螺旋钢管和gb/t3091的，其中gb/t3091各项验收标准又要严于部标sy/t5037的标准。其实这三个标准壁厚偏差都是一样的，壁厚在5mm-15mm的螺旋钢管壁厚偏差为±0.1tt为螺旋钢管的公称壁厚，对于壁厚大于15mm的螺旋钢管，其壁厚偏差都是±1.5mm。

一步法相对两步法的不足 ？答

1焊管在成型的同时，内焊进行埋弧焊接，相互间产生干扰，导致成型过程中产生的缺陷来不及消除。

2内焊焊点在6点钟位置以后，呈下坡焊，从而导致内焊焊缝表面形成凹槽，焊缝边缘与母材过渡夹角偏小。影响焊接工艺性能。

3成型过程中同时进行焊接，容易造成内焊焊缝应力集中，金相组织变化大，影响焊缝力学性能。

4受带钢位置或平直度影响，钢管波动大，焊接缺陷不能消除。

5成型速度受焊接-，生产效率不高。

外焊调型操作程序

1根据生产钢管管径大小升降外焊头，选择合适的焊点位置，水平移动外焊立柱，并调整焊头悬臂长短或方向，粗调焊点偏心距。

2调整自动-联接板，使其水平移动方向与钢管输出方向平行。

3转动焊头三杆机构，使前后丝与钢管螺旋缝一致，并调正激光灯，调整焊头位置参数使其符合工艺卡规定。

内焊调型操作程序

1成型辊为小2#辊时，内焊选用小车式焊，若成型辊为大2#辊，内焊选用齿轮式齿条式焊。将其安装在2#成型辊侧面的导轨上，成型调整完毕，将内焊送进至内焊点，按工艺卡规定选定焊头空间位置参数。

2内焊选用轨道式焊时，固定在2#成型辊侧面上，成型调整完毕后，将内焊送至内焊点，输送时注意测量焊点至-轮距离，选取合适的固固定内焊，按工艺卡规定选定焊头空间位置参数。

3按工艺卡的要求正确选择使用焊剂与焊丝。

承受压力流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管sy5036-2000，关键用以输送、燃气的管道; 承受压力流体输送用螺旋缝高频焊钢管sy5038-2000，用高频率钢筋搭接焊接方法电焊焊接的，用以承受压力流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承受压力工作能力强，塑性变形好，有利于电焊焊接和生产加工成形; 一般低电压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管sy5037-2000，选用两面全自动埋弧焊或单层焊法纪成的用以水、液化气、气体和蒸气等一般低电压流体输送用埋弧焊钢管。 螺旋钢管的常见规范一般分成:sy/t5037-2008(部标、也叫 一般流体输送管路用螺旋缝埋弧焊钢管)、gb/t9711.1-2008(、也叫石油化工工业生产输送钢管交货技术性标准部分:a ji钢管(规定严苛的有gb/t9711.2 b级钢管))、api-5l(美石油研究会、也叫管道钢管;在其中分成psl1和psl2两个等级)、sy/t5040-2008(桩用螺旋焊接钢管)。 sy/t5037-2008是石油部设规范一般都称作部标。 gb/t9711.1-2008我国螺旋管，石油化工工业生产输送钢管，a  ji一般低电压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(sy5039-2000)是以热轧圆钢带卷作管料，常常温螺旋成形，选用高频率钢筋搭接焊接方法电焊焊接用以一般低电压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。 桩用螺旋焊接钢管(sy5040-2000)是以热轧圆钢带卷作管料，常常温螺旋成形，选用两面埋弧焊接或高频焊接做成的，用以土木工程构造、港口、公路桥梁等-桩用钢管。