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印后加工设备自动化程度的不断提升恰好可以解决用工难题，操作者的劳动强度也会明显下降。操作者只要调整控制台上的几个按钮，输入相应加工产品的尺寸数据，设备就能自动完成相应部件的调整，从而完成裁切、装订、锁线、模切、烫印和折页等印后加工工序的设备换单调节。

处于对环境的整体保护和资源节约，水性油墨凭借其---的性能受到行业内外广泛关注，成为了当前油墨行业发展的主要方向。那么，水性油墨印刷的影响因素有哪些呢？

　　油墨光泽度

　　油墨光泽度，主要指的是油墨的印样在一定角度下形成的光线发射能力，对油墨光泽产生影响的因素主要是链接材料在干燥后所产生的结膜。

　　油墨光泽度的好坏，直接影响到印刷品的。所以，当油墨本身的光泽度不能满足需求时，人们往往会采取在印刷品上罩光、涂塑、覆膜或涂上光油的办法提升光泽度。

如此一来，光泽度是提高了，可加印刷工序也必然要增加，印刷经费开支也随之上涨。因此，如果油墨本身的光泽度就能满足要求的话，那必然是既省时又省钱，一举两得。

　　油墨界面黏度

　　油墨的黏度直接关系到油墨的转移性以及刷适性，并且与相同物品进行印刷时，还会形成不同的影响因素。同时，油墨在印刷的过程中，黏度的不同还会导致表面张力出现不同变化，从而直接影到油墨在印刷之后的效果。

对于水性油墨而言，需要人们能够针对印刷图像上所表现出来的层次性、网点扩大率以及色强度等做出举措。如果油墨界面的粘性相对较低，在油墨出现干燥之前，会产生相应扩张，从而导致油墨的整体铺展效果不平衡，令油墨光泽度下降。

　　如果对网点进行不扩张，就会对油墨本身所具备的均衡造成相应破坏，使颜色出现失真。而油墨黏度高于相关标准，就会对油墨的转移工作造成一定影响，并且还会导致印刷品在成形之后，出现糊版、脏版等问题。