SMT来料加工厂家产品介绍「鑫源电子」

检查电流设定是否符合工艺规定，有无在产品厚度变化时电流设定没有相应随之增加，使焊接中电流不足而产生焊接---。贴片加工中虚焊的原因和步骤分析：1、先检查焊缝结合面有无锈蚀、油污等杂质，或凸凹不平、接触---，这样会使接触电阻增大，电流减小，焊接结合面温度不够。检查焊轮压力是否合理，若压力不够，则会因接触电阻过大，实际电流减小，虽然焊接控制器有恒电流控制模式，但电阻增大超过一定的范围一般为15%，则会超出电流补偿的---，电流无法随电阻的增加而相应增加，达不到设定的数值。这种情况下系统正常工作时会发出报警。

smt元器件检测：表面组装技术是在pcb表面贴装元器件，为此对元器件引脚共面性有比较严格的要求，一般规定必须在0．1mm的公差区内。pcba工艺流程复杂，在生产加工过程中，可能会因为设备或操作不当出现各种问题，不能---生产出来的产品都是合格的，因此就需要进行pcb测试，---每个产品不会出现问题。这个公差区山两个平面组成，一个是pcb的焊区平面，另一个是元器件引脚所处的平面。如果元器件所有引脚的三个低点所处平面与pcb的焊区平面平行，各引脚与该平面的距离误差不超出公差范围，则贴装和焊接可以---进行，否则可能会出现引脚虚焊、缺焊等焊接故障。

在smt贴片加工中注意一些细节可以消除不希望有的情况，如锡膏的误印和从板上清除为固化的锡膏。疲劳测试主要是对pcba板抽样，并进行功能的高频、长时间操作，观察是否出现失效，判断测试出现故障的概率，以此反馈电子产品内pcba板的工作性能。在所希望的位置沉积适---量的锡膏是我们的目标。弄脏了的工具、干涸的锡膏、模板与板的不对位，都可能造成在模板底面甚至装配上有不希望有的锡膏。用小刮铲刮的方法来将锡膏从误印的板上去掉可能造成一些问题。一般可行的办法是将误印的板浸入一种兼容的溶剂中，如加入某种添加剂的水，然后用软毛刷子将小锡珠从板上去除。

在锡膏印刷之后，操作员等待清洗误印的时间越长，越难去掉锡膏。焊料必须润湿焊盘上的相对较大区域，从而留下较少的体积沿引线流动。误印的板应该在发现问题之后马上放入浸泡的溶剂中，因为锡膏在干之前容易清除。避免用布条去抹擦，以防止锡膏和其他污染物涂抹在板的表面上。在浸泡之后，用轻柔的喷雾冲刷经常可以帮助去掉不希望有的锡稿。同时还用热风干燥。如果使用了卧式模板清洗机，要清洗的面应该朝下，以允许锡膏从板上掉落。