上海滚塑模具加工批发-「卓和塑模」

聚乙烯滚塑工艺过程中的脱模剂控制

 在滚塑工艺过程的加热阶段，在聚乙烯粉末或熔体与模具内表面的分界面上，由于表面氧化的作用会发生化学或物理粘接。当模具内表面有局部缺陷时，聚乙烯熔体会流进这些缺陷而形成局部嵌入。这将使冷却之后的制品难以从模具中取出。为了避免上述情况的发生，需要在模具内表面涂一层热稳定的材料以防止粘联，这类材料称为脱模剂。工业用脱模剂有很多种，聚乙烯的滚塑工艺对脱模剂有较高的要求，主要是耐热性能的要求。如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。油类、蜡和硅油是常用的脱模剂，但它们需要每次加料前涂一次，故称为---脱模剂。这类脱模剂成本较低，脱模效果---，但易于迁移到制品表面影响其表面性能。交联硅氧烷是一种半永i久性的脱模剂，它不需要频繁的涂抹，不会发生迁移现象，不会受温度变化的影响，具有较好的脱模效果，但成本较高。

在模具型腔表面复合一层聚四气乙烯薄层(就像市售的不粘锅那样)可获得长久性的脱模效果，聚四氟乙烯属于长久性脱模剂。

滚塑产品成型注意问题

滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有的机动性。。。。。进一步的研究表明，这些气泡的消失并非由于它们在浮力的作用下移向熔体的自由面，而是因为气泡中的空气逐渐融合在熔融的塑料熔体中。。。

滚塑设计优势

滚塑工艺为产品注入了设计者们的无尽---。---们可以在制作工艺过程中选择好的制作材料，其中包括食品及药------的各种材料。制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭，静电的干扰等外界客观因素。第二个变量是用来制作模型的收缩率，决定这个收缩率必须了解索要用的材料、尺寸、产品厚度及产品曾经收集到的数据。在设计过程中，插入口，螺纹，把手，倒陷装置，美好的表面设计都是其中的看点之一。---们同样也可以设计成多墙式模具，其内部既可以是中空，又可以是填满了泡沫。