千分尺检定时常见问题及解决办法
千分尺检定时常见问题及解决办法:表面粗研处理。
研具表面粗研时可以涂以金刚砂磨料千分尺平行度误差较大时,可用w10或w7研磨膏;磨损较小时或精研时,可用w5或w3研磨膏。而精研时将研磨器涂上氧化铬和少许硬质酸以及变压器油或-调制而成的磨料。需要-注意的是,在进行研磨过程中,磨料要适宜,不能过多也不能过少,同时还要-磨料不能过于干燥,以便于-研磨过程中的润度。
测砧面与轴线不垂直。
若固定测砧面与轴线不垂直,则应选择活动测杆测量面垂直较好的位置作为基准修研固定测砧工作面,此时研具与固定测砧接触面涂以研磨剂,而研具与活动测杆接触面涂以润滑油,进行单面修研。固定测砧面与轴线修垂直后,再修研固定测砧面和活动侧杆测量面间的垂直。
数显螺旋测微器的使用方法
1.将表固定在表座或表架上,-。装夹指示表时,夹紧力不能过大,以免套筒变形卡住测杆。
2.调整表的测杆轴线垂直于被测平面,对圆柱形工件,测杆的轴线要垂直于工件的轴线,否则会产生很大的误差并损坏指示表。
3.测量前调零位。测量用平板做零位基准,比较测量用对比物(量块)做零位基准。调零位时,先使测头与基准面接触,压测头使大指针旋转大于一圈,转动刻度盘使0线与大指针对齐,然后把测杆上端提起1-2mm再放手使其落下,反复2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。
4.测量时,用手轻轻抬起测杆,将工件放入测头下测量,不可把工件-推入测头下。-凹凸的工件不用指示表测量。
5.不要使测量杆突然撞落到工件上,也不可-震动、敲打指示表。
6.测量时注意表的测量范围,不要使测头位移超出量程,以免过度伸长弹簧,损坏指示表。
7.不使测头测杆做过多无效的运动,否则会加快零件磨损,使表失去应有精度。
8.当测杆移动发生阻滞时,不可ql推压测头,须送计量室处理。
螺旋测微器又叫千分尺是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米,估读到0.001mm.
原理及读数
固定刻度上的较小刻度半毫米刻度为0.5mm;可动刻度每旋转一圈前进或后退0.5mm.在可动刻度的一周上平均刻有50条刻线,所以相邻两条刻线间代表0.01mm.读数时,从固定刻度上读取整、半毫米数看半毫米刻度线是否露出,然后从可动刻度上读取剩余部分因为是10分度,所以在较小刻度后应再估读一位,再把两部分读数相加,得测量值.
千分尺它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,它的量程是0-25毫米,分度值是0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。
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