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铝型材数显双头精密切割锯 ljb2s-500×4200 1.设备性能: ◆采用意大利数显系统;活动机头采用直线轴承运动副;根据需要切割的尺寸,手动将活动机头移动至切割长度位置;手动刹紧方式;提高了产品的自动化功能,降低了工人劳动强度。 ◆加工范围大,用于各种铝型材的切割下料,适合规模化生产。 ◆自动开合防护设置,使工作更安全。 ◆采用意大利数显装置,定位精度高。 ◆机身采用---的钢结构设计,经过时效处理,---其机身有---的钢性,不易变形。 ◆ 采用进口德国威玛诺硬---精度合金锯片,---的切割精度。 ◆主轴精度高,---锯片转动平稳,有效提高型材切割面的表面。 ◆锯片进给系统采用气液阻尼缸,---匀速进给,运动平稳。 ◆进给机构采用进口线型导轨,活动机头采用直线轴承运动副,运动精度高,定位准确。薄壁铝型材切割易变形,所以在选择铝型材切割锯片和切割设备的时候,与切割普通铝型材还是有差距的。 ◆切割角度45° 90° 67.5°自动调整,双向定位、夹紧、准确且稳定。 2.主要规格及技术参数: ◆电源:380v 50hz三相四线制 ◆主电机功率:功率2×2.2kw ◆转速:3100rpm ◆工作气压:0.5mpa-0.8mpa ◆切割宽度:135 mm ◆切割高度:90°max 300mm 45°max 200mm ◆锯切长度:max 4200mm ◆锯切长度; min400mm ◆锯切角度:90°45°67.5°22.5° ◆耗气量:200l/min ◆锯片规格:φ500×4.4×φ30×z120 ◆进刀速度:无级调速 0-3m/min ◆外形尺寸:长 ×宽×高5680mm×1500mm×1600mm ◆重量:1900kg
数控设备的使用环境
为提高数控设备的使用寿命,铝材切割机一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射,要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密数控设备要远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等。
---的电源---
为了避免电源波动幅度大大于±10%和可能的瞬间干扰信号等影响,数控设备一般采用专线供电如从低压配电室分一路单独供数控机床使用或增设稳压装置等,都可减少供电的影响和电气干扰。
制定有效操作规程
在数控机床的使用与管理方面,应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交---制度等,是数控设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是---数控机床安全运行的重要措施之一。调试安装完毕后,可接通电源,按下操作按钮,检查电路是否正常,气动系统有无漏气现象。实践证明,众多故障都可由遵守操作规程而减少。
数控设备不宜长期封存
购买数控机床以后要充分利用,尤其是投入使用的年,使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露,得以在保修期内得以排除。加工中,尽量减少数控机床主轴的启闭,以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。◆进给机构采用进口线型导轨,活动机头采用直线轴承运动副,运动精度高,定位准确。没有加工任务时,数控机床也要定期通电,好是每周通电1~2次,每次空运行1小时左右,以利用机床本身的-量来降低机内的湿度,使电子元件不致受潮,同时也能及时发现有无电池电量不足报警,以防止系统设定参数的丢失。
铝材自动切割机可以根据客户的要求可定制切割机配置。比如在窗帘轨道等行业的型材的切割中,一般切割的型材比较长,在2m左右,这和一般工业铝切割客户的要求不同,要得到的型材比较长,这就需要较长的送料行程,虽然标准机型可以往复送料达到比较长的锯切行程,但耗费时间相对较长,需要的锯片直径和工进动力和标准设备相同,所以设计了送料行程2m的数控铝材切割机,这样既发挥了数控的优势,也节省了送料的时间。经过长期的运行测试,该机器可承载长时间高强度的加工运作,不仅使用年限长且故障率低。这样铝材自动切割机不仅可以切割较长的铝型材轨道,也可以切割较小的轨道连接器,更能发挥数控全自动铝材切割机的优势。
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