铝用石墨转子加工的用途和特点 鲁星碳素客户

除气除杂石墨转子是旋转喷嘴除气除杂设备的易耗石墨喷嘴配件。设计采用石墨作为选择喷嘴材料，是充分考虑了石墨部件在快速旋转时，受高温状态的铝及铝合金侵蚀剥离，产生的颗粒及灰分比重很低，随铝渣浮在熔体表面，不会对熔体形成额外的污染夹杂。本公司提供的石墨转子，是针对石墨在高温有氧环境下易氧化的特性，选用耐氧化-良的石墨材料，选用对熔体无害的耐氧化涂层及耐氧化保护套，应用多种技术手段专门开发研制成的复合型长寿命石墨转子，很大程度上降低了顾客应用旋转喷嘴除气除杂系列的后期维护成本。除气除杂石墨转子除通用规格外，可按顾客使用需求设计定造。

如何提高石墨转子使用寿命

铝液除气机是铝精炼的关键设备之一。而其中的石墨转子是该设备的关键部 件。石墨转子由转子杆和喷头两个部件组成。在铝的精炼过程中，传动系统带动石墨转子 高速转动，气或氮气经由转子杆和喷头喷入铝液中，以此清除铝液中夹杂的氢气和氧化 夹杂物，从而使铝液得以净化。

通常石墨转子是用石墨材料来制作的，石墨在超过600°c的 空气中就发生氧化，而除气箱内没有保护气氛，铝液温度可达900°c左右，石墨转子暴露在 空气中处于红热状态，氧化是不可避免的，其氧化的结果使转子轴经逐渐变细，直至断裂报废。

另外，石墨转子浸入铝液中，一般以300转/分钟-700转/分钟的速度旋转并-搅 拌铝液，铝液对转子会产生-的冲刷和磨损，-是石墨转子与铝液接触的界面，铝液的 腐蚀，冲刷，磨损和空气的氧化同时存在，而使石墨转子在三相界面处逐渐变细直至很快断 裂报废。因此如何提高石墨转子的性，耐高温铝液的腐蚀、冲刷和磨损，是延长石墨 转子使用寿命的关键。

铝棒高纯石墨环使用注意事项@鲁星碳素

石墨环破损或铸造出的铝棒在水路没有阻塞的情况下，铝棒表面粗糙，则必须更换石墨环。

1、松开结晶器的四粒螺栓，将结晶器从模台上取下。

2、取下三个o型密封圈，用专项使用工具旋下压环取出转接板。

3、松开结晶器的两粒内六角螺栓，将结晶器分成两片，注意取下一个o型圈在两片模间。

4、在一个小旋转台-结晶器上环反转放并旋转，用液化石油加热结晶器直至石墨环掉下。

5、放正结晶器上环并装上新的石墨环，注意加小许材料压着石墨环。在石墨环热时涂一次猪油。

6、自然冷却后装回所有材料并清理干净，注意小o型圈及其位置，溢水孔对齐。石墨环性能与特点：

　　1、石墨环自润滑性好

　　2、石墨环回弹系数高

　　3、石墨环可以根据用户需要，按45°斜切口

鲁星碳素的石墨转子具有如下优势:

●原料:采用特种石墨作原料,强度高、硬度高、耐氧化、气孔率低、耐磨损、耐冲刷

加工精细:严格按照客户图纸加工,安装后各部件之间配合紧密,同心度高,有效避免机械应力损伤

特殊处理:

***浸渍耐氧化:采用鲁星碳素专有技术和纳米耐氧化剂对终产品进行耐氧化处理,使石墨材料内部微孔被耐氧化剂填充、表面被耐氧化剂覆盖,有效提高石墨转子的耐高温、、耐冲刷性能,大大延长其使用寿命