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石墨电极分类的说明

石墨电极分类

(1普通功率石墨电极(rp), (2)高功率石墨电极hp(3)准功率石墨电极shp(4)功率石墨电极(uhp) 注:聚兴碳素分类方法

石墨电极的区别

主要从：电流，密度，电阻，抗折强度，灰分几个参数进行衡量

石墨做电极的原因

1加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍；

材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上-；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。

2重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床edm的负担；更适合于在大型模具上的应用。

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石墨电极加工要点，你都记下了吗

一. 石墨电极的类型

(1) 自由表面成形电极:

特点: 其有圆角调节面,无锐利腔体和边角；

刀具选用: 球形铣刀；

缺点: 加工路径长,耗时多。

(2) 棱柱面电极:

特点: 由棱柱几何面构成,无圆角,有简单的弯曲面,柱面和锐角边；

刀具选用: 平底铣刀、球形铣刀；

缺点: 需考虑若干特殊位置的加工状态。

?石墨电极在电弧炉炼钢的使用过程

废钢是电弧炉炼钢的主要材料，废钢的好坏直接影响钢的、成本和石墨电极生产率，因此，对废钢有如下几点要求：1废钢表面应清洁少锈，因废钢中沾有的泥沙等杂物会降低炉料的导电性能，延长熔化时间，还会影响氧化期去磷效果以及侵蚀炉衬。(3)依据机床进给和机床进给加速度特性，在恒定每齿进给量时确定大切削转速。废钢锈蚀-或沾有油污时会降低钢和合金元素的收得率，石墨电极接头增加钢中的含氢量。

2废钢中不得混有铅、锡、、锌、铜等有色金属。铅的密度大，熔点低，不溶于钢液，易沉积在炉底缝隙中造成漏钢事故。锡、和铜，易引起钢的热脆。

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?石墨电极制品石墨化裂纹原因分析。

石墨化工艺制度不合理。装炉方式。由于石墨电极不断提高及电炉炼钢工艺的改进，每吨电炉钢的石墨电极消耗已由70年代的6～8kg降低到80年代的4～6kg(普通功率电炉)，采用功率石墨电极的大型电炉每吨钢的电极消耗已降低到2。石墨电极厂家通常采用立装法装炉，立装法有正装和错装两种形式。炉芯制品正装时，对于任何一根制品来说，只有一条高密度电流加热带，这一条加热带越宽，制品受热相对均匀一些，反之，受热很不均匀。错装时，每根制品存在两条高密度电流加热带，制品受热相对正装要均匀一些。因此，石墨化炉制品装炉方式选择不当，在石墨化送电过程中，制品周围温升速度相差较大，制品产生的热应力超出了本体能够承受的热应力，极容易使制品产生裂纹。

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