张家口马尔风机生产商品牌企业 东华制冷设备

安装与使用

首先拆箱检查风机各部在运输中有否变形或损坏，若有此情形，应待检修校正后方可正式安装使用。

1。打开接线盒，接通电源度运转空载，叶轮旋转方向与铭牌箭头相同，风机外壳需接地，并观察其有否碰壳，若有此情形，应立即予以调整。

2。风机接线法兰应接帆布或其他软性接管，以利于风机与管道的隔振，风机不应承爱外接风管的重量，屋顶式风机与基础连接处及分体式风帽装连接处应加减振垫，并加注密封胶以避免漏风。

3.风机安装就位，所有紧固件必须重新紧固一次。

4。待清除风机进出口管道及附近一切障碍物后放可正式投入使用。

三维护与保养

1。一旦发现风机有问题，应---立即停机检查。

2。定期清除风机前后管道中的异物，以防意外，应定期更换传动部位润滑油脂，风机在露天应有防雨措施。

3。遇工况变化，应采用阀门调节风量。

4。定期测量风机电机电流大小，正常情况下，所测电流应小于额定电流。

四。常风故障分析

1。振动可从下述几个方面进行检查；

a。叶轮旋转时碰擦，此时会发生异常的声音和激烈的振动。原因是贮运，安装，使用过程中机外壳或叶轮部件发生变形。

b，贮运，安装，使用过程中传动件或机壳变形叶轮平衡破坏。原因如下：叶轮受压变形；叶轮与轴套的连接件松动；吊装---导致主轴变形；电机固定螺旋松动；

c风机底脚螺栓未固紧。

2。-：常温下运行一小时后，发现电机温升过高，则可能由下列原因之一造成；

a系统阻力过大或风机选配一不合理导---机超负荷运行，原因是管网阻力系数过大或管路系数的阀门未打开。

b电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求；

c电机断相运行或接线错误；

d电源电压过低。

五。风机的节电方法

1。尽量减小管网阻力，合理选择管道尺寸和安装位置，装设进口集流器。

2。控制风筒与叶片顶部的径向间隙值。

3。合理选择风机型号，不使风机在低效区进行。

4。如单独适用风机叶轮必须配合适的电机，否则会造成大马拉小车的现象。

六。定货说明

1。注明风机的名称，型号，风量，风压，功率，转速，电机安装形式。

2。订货时，请注明是否带电控箱，消声器，活叶风门等附件，常规产品不带。

3。风机箱应注明风机进出口位置，在要求较高的场合，请注明卧式或吊顶式安装是否带减振器及减振垫。

风机叶片涂料的研制与应用文章出处：佛山市粤嘉鼓风机有限公司发表时间：2017-03-06 17:09【大 中 小】风机叶片涂料是风电项目建设中的一个环节，与整个风电产业类似，风机叶片涂料也存在着国产化程度低、相关标准规范缺失，以及对于国内腐蚀环境适应性有待提---问题。故性能---的吸声材料要多孔，孔与孔之间互相贯通，并且贯通的孔洞要与外界连通，使声波能进入材料内部。

2009年，技术部“863”计划启动了“mw级风力发电机组风轮叶片原材料国产化”项目。该项目明确提出要研发多用途叶片保护涂料体系，提高叶片耐紫外老化、耐风沙侵蚀以及耐湿热、耐盐雾腐蚀能力，适应我国南北方不同---气候条件下风电场使用需求，---风轮叶片20年的设计使用寿命。北京红狮漆业有限公司等承担了该项目的研发和生产工作，现就研制的风机叶片涂料体系情况进行介绍。还是风电整机合作企业盼望纵向产业链继续壮大，都须要付出较高的成本和较长的长期。

风机叶片涂料研发目标的设定

目前，国内风机叶片防腐体系尚没有统一的参考标准，这是由于风机叶片的构成和其特殊的运行状况造成的。风机叶片由玻璃纤维复合材料构成，而耐腐蚀标准iso 9223、iso 12944等适用的底材均为金属，不能直接参照。由于风机叶片多处在非常严酷的腐蚀环境下，并且常年高速旋转，叶尖的线速度常超过70m/s，出现的腐蚀状况有别于钢结构，这在各风电场的实际运行中可以清楚看到。一般来说，风机叶片除遭遇失光、粉化之外还有风蚀、污染、磨损、脱落、撕裂等现象。风机叶片的腐蚀环境存在如下特点：紫外线照射---，承受强风、风沙、沙尘、冰雹等冲击和磨损，受到-30～50℃温度变化的腐蚀、南方或沿海地区的高湿度及强盐雾腐蚀等。风机噪声对策初探作者：admin更新时间：2017-04-26目前在很多企业，受工业生产和供暖需求，锅炉的安装、使用非常普及。

我国风能比较丰富的地区多集中在西北、华北、东北及沿海等地。这些地区的风场与国外风场不同，尤其表现在温差大、风沙多、地理环境复杂，某些地区又多酸雨和工业---。因此，直接采用国外生产的风电叶片涂料难以满足国内实际风场的需求。由此可见，自主开发适合我国国情的风机叶片涂料势在必行。(f型传动它是双支撑两个轴承箱,单吸的有一个进风室,双吸的有两个进风室。

在“mw级风力发电机组风轮叶片原材料国产化”的项目中，要达到项目要求的叶片性能，相关叶片涂料应达到相应的指标要求：附着力***5mpa；自然表干8h，40℃烘干3h；耐磨性500g/500转≤20mg；同时，风量大还可以使风机的出口流速衰减较慢，在出口风速较低的情况下，也能达到射程较远的效果。耐盐雾***2000h，无脱落，附着力保持80%；耐砂尘试验满足gb2423.37-89标准要求。这些指标仅仅是该项目对风机叶片涂料的基本要求，要---产品稳定、施工正常，---叶片的使用寿命，还需对涂料及配套体系的性能做进一步的细化，将在后文详细说明。

风机叶片涂料体系的确定

由于现阶段水性体系与溶剂型体系在性能上还存在一定的差距，在应用过程中存在各种不利因素的影响，具有一定的不确定性，因此，风机叶片涂料的选择主要围绕溶剂型体系展开。一般来说，聚氨酯漆以其---的综合性能以及各国的成功使用经验，可以作为风能叶片涂料的面漆使用；2、将2#备用风机开关柜小车拉出，在出线侧打一组接地短路线，并将开关柜挂牌管理。而氟碳涂料以其优异的保光保色性和防腐性能成为防腐蚀面漆上---择。因此，项目综合考虑各种因素，确定以下2个研发方向。体系1，采用为成熟的聚氨酯为面漆，具体的配套为：大缝腻子+腻子+聚氨酯底漆+改性聚氨酯面漆；体系2，氟碳体系：大缝腻子+腻子+聚氨酯底漆+改性氟碳面漆。

但是，普通的酸聚氨酯面漆不能用于风能叶片涂装，因为风能叶片涂料需要有足够的强度和韧性、优异的耐磨性、耐冲击性、耐介质性、耐盐雾性和耐老化性能。因此，项目在研制过程中通过对酸聚氨酯面漆进行改性，可有效地提高涂料的韧性、强度、耐磨性能、耐冲击性能和层间附着力。我们在增设脱硝系统或除尘器，对风机进行改造时，发现改成的风机与原风机压力相差甚小，甚至原风机就能在节省电消耗的条件下，满足正常运行要求，只是存在压力裕量。

氟碳面漆顾名思义使用了含氟树脂的涂料，氟树脂中具有键能非常高的c-f共价键。一方面，氟原子屏蔽了与碳键间的正电效应，使漆膜具有较小的聚合能和低表面张力；另一方面，氟原子和碳碳键形成一个螺旋型结构，具有屏蔽作用，保护碳碳键免受紫外线和化学品腐蚀。根据所用含氟单体的不同，常用的常温自干型氟树脂分为三氟树脂和四氟树脂2种，其中，三氟树脂分子中的c-cl键键能较小会使氟碳树脂的各项性能降低，而四氟树脂采用四氟乙烯单体，分子中是---链段，比三氟树脂具有---的抗老化性能。根据与含氟单体共聚的单体不同，氟树脂又分为乙烯基脂类和乙烯---类2类。与含氟单体在合成时，由于乙烯---类比乙烯基酯类具有---的交替排列性，因此结构规整，耐老化性能也---。基于上述原因，项目研制时采用四氟醚类树脂，不但避免了c-cl键的不利影响，还使分子结构规整有序，从而---提高了漆膜的性能。该方案中由于隔声室和进风消声器的降噪能力都比较大，降噪的效果容易实现。

风机叶片涂料产品的研制

针对设定的技术方案和指标，项目组进行了大量的实验工作，通过实验确定了产品的终方案，---是关键原料的选择和技术路线的制定。

树脂的选择：聚氨酯面漆采用改性的酸聚氨酯，氟碳树脂采用---醚类树脂，使产品的耐候性、抗化性、耐磨性、抗冲击都有非常优异的表现。

固化剂的选择：采用了脂肪族、低粘度、具有---柔韧性的异树脂作为固化剂，从而---了与主漆配合获得非常均衡、的性能。

颜填料的选择：作为风机叶片涂料的颜填料必须满足---的耐候性能、耐磨性能、屏蔽作用、吸能作用，而且还应具备---的润湿分散性。

助剂的选择：为了---产品具有---的加工工艺、施工工艺和储存稳定性等需使用分散剂、流平剂、消泡剂和触变剂等，为---产品优异的耐候性能还添加了光稳定剂、紫外线吸收剂等。

在整个风机叶片涂料体系中，面漆的性能起着决定性的作用，但与之配套的腻子和底漆对整个体系完成防护功能也起着十分关键的作用。

其中，大缝腻子能够填补叶片上的大缝隙及叶片造型，一般选用无溶剂柔性聚氨酯。在施工性能上，要求大缝腻子有适当的稠度，厚涂施工不流挂，干燥时间适当，可使用时间适当，打磨性适度，涂刮不费力。在涂膜性能方面，要求与底材及中间漆均有---的附着力，柔韧性---，涂层收缩小，强度高，低温不开裂。主漆稠度8～10cm，混合腻子稠度10.5～11.5cm，附着力***5mpa，柔韧性≤50mm。如果腻子稠度太低，不能厚涂，腻子太稠则刮涂费力，容易产生气泡、。机组除风机本体外，根据用户需要，还可配备各种外配套，常见的有：电机、调节门、整体支架、电动执行器、消声器等。采用具有柔韧性的腻子层，能有效缓冲外力的冲击，提高整个涂层的抗石击能力，还可以---叶片在搬运和运行过程中不出现开裂。

腻子能够填补叶片或大缝腻子、底漆后叶片上的细小，一般选用无溶剂柔性聚氨酯。在施工性能上，要求腻子有---的流动性，不收缩，干燥时间适当，可使用时间适当，打磨性适度，涂刮不费力。在涂膜性能方面，要求与底材及中间漆均有---的附着力，柔韧性---，强度高，在低温不开裂。材料的吸声性能与材料的性质、结构和声波的入射角度及声波的频率有关。

底漆要求与底材或腻子有一定的相连接性能，如---的附着力，适度的柔韧性，较好的施工性能等。主要指标为：附着力***5mpa，柔韧性≤1mm，流挂值***250μm，耐冲击性***50kg˙cm。

风机叶片涂料产品施工控制

涂料的性能对于叶片的防护寿命固然重要，但是叶片涂料的施工过程对于整个体系的防腐年限也起着非常重要的作用，主要从以下几个方面进行控制：

底材处理：玻璃钢叶片表面比较光滑，且会有在制作过程中产生的脱模剂、油污、杂质等污染，在涂装前应---清除，可使用砂布进行打磨或者用喷砂进行处理，然后用空气吹净浮尘，再用清洁剂擦拭；

刮涂腻子：大缝腻子和腻子在使用前应按产品配比量，并---搅拌均匀，在可使用时间内涂刮完成，每道刮涂完成后用砂纸进行打磨；

施工底漆和面漆：底漆和面漆可采用无气喷涂、滚涂的方式施工，局部可采用刷涂施工，施工过程中应注意配、搅拌均匀、在规定的时间内涂装完成；

在整个施工过程中应注意施工温度在5～40℃之间，湿度应小于85%；

由于存在，需注意施工环境进行通风处理，并注意防火防爆，工人应配备---的劳保设施；

施工完成后需进行漆膜的检查，包括检查漆膜的外观:平整光滑，无流挂、、气泡、漏涂等弊病；膜厚应达到设计要求，且遵循2个“85-15”原则，即所选测点必须有85%以上测点膜厚大于规定膜厚，且膜厚不应低于规定膜厚的85%；1降噪效果如果风机噪声是90分贝，采用3mm钢板的隔声罩，其理论隔声量是32分贝。附着力的检测：涂层应进行拉开法附着力的检测，所有测点的附着力应高于5mpa。

目前，风机叶片涂料的国产化工作已经逐步展开。在此过程中，科学合理设计产品体系，并且对产品的性能、施工等制定合适的标准和规范，是行业共同的目标。“mw级风力发电机组风轮叶片原材料国产化”项目，采用无溶剂聚氨酯腻子、改性酸聚氨酯体系、改性---醚面漆体系，经过各项性能测试表明，这些材料能够满足风机叶片的性能要求，有望在今后的市场应用中铺开。通风机转速降低通风机在不稳定区工作调整管道阻力曲线，减小阻力，改变通风机工作点。

使用注意事项以及售后服务2015-5-15 8:26:09      ---：87

漩涡风机的使用注意事项

漩涡风机使用中会产生高温，应避免碰触外壳.

马达负载电流会随风机使用之空气压力而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关，并在额定满载电流下使用，以避免马达烧坏，额定电流请参照马达上之铭牌

漩涡风机的空气温度变化，当空气一接近封闭状态时，温度会急剧上升，故应---注意此种状况的发生。若温度会上升，切勿将风机置于封闭室内使用。

硬质物体、尘埃、粉粒体、织维及水滴应在空气进入风机前除去，可用集尘袋等方式处理。若在管路中途装置过滤器，以避免隆压的损失，请使用大面积过滤器，并定时清理过滤器中之污染物。

应定时清理风机内部及外部---是冷却风扇的空气通路，除去表面灰尘。若大量累积灰尘，散热效果差会造成温度上升，风量减少，振力增加而造成故障。

轴承、油封等属于消耗品，故有一定寿命，需用定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使用环境而定期更换。

使用中若运转不须或不正常噪音出现，请关闭电源检修。

漩涡风机的售后服务

1. 我公司产品---期为：自出厂日起为十二个月。

2. 在---期内，出现因制造引起的故障，本公司负责免费维修服务。

3. 本公司收到---信息，将在12小时内与客户联系，并提出处理意见。

4. 对急需现场处理的问题，用户与我售后服务人员取得联系后。珠三角地区24小时以内；省外72小时以内我公司售后服务人员到达现场。

5. 对非本公司制造造成的现场服务，我公司将根据实际发生的差旅等费用，酌情向客户收取技术服务费。

6. 对非本公司制造问题造成的损坏或质保期外的损坏，我公司提供有偿维修服务。

为了方便用户---，我公司传真机24小时开通。

马尔风机调节：

     离心风机是一台构造复杂的设备，主要有进风口，风阀，叶轮，电机、出风口组成。在不同的状态下，离心风机的效果也不相同。因此，不同的部分运行状况不同意，离心风机的效果会受到影响。将离心风机调试至好状态，可以从多个方面入手。

　　1、离心风机允许全压起动或压电动，但应注意，全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流，降起动转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用压起动。

　　2、离心风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。

　　3、试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；离心风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；待冷却后再开车3密封圈磨损或损坏密封圈与轴套不同轴，在正常运转中被磨损。若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。

　　4、双速离心风机试车时，应先起动低速，检查旋转方向是否正确；起动高速时必须待风机静止后再启动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。

　　5、离心风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，离心风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给的电压是否正常。

　　6、离心风机所需电机功率是指在一定工况下，对风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的危险。风机试车时好将风机进口或出口管道上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。由于integralblade制造过程的封闭性，叶片制造工厂提供了一个干净、漂亮的工作环境。

　　严格按照上述调试方式对离心风机进行调试，可让离心风机的效率达到98%以上