东莞变压吸附制氮机销售常用解决方案 东莞鼎宇机械设备

制氮机(也叫降氧机，保鲜机)的发展大体上经历了一个催化燃烧一碳分子筛吸附一纤维膜分离的发展过程。

70年代以前-气调设施的制氮机多选用催化燃烧式机型。我国早由山西煤炭化学研究所研制成功，以后在浙江建德和山西榆次等地生产。它的基本原理是以铂为催化剂燃烧-，不断引入空气以消耗o2，得到比较纯净的n2，送入气调库中用以降o2该机燃烧温度-500℃，所获得的n2须经冰水降温后方可送入气调库，需要消耗大量水和燃料，操作也不太方便，目前已很少使用。

氧分析仪的校准，每月检查一次，如果发现氧含量高于额定值时，要考虑是否氧探头使用寿命已到期，及时更换氧探头。建议更换周期为一年。

其它附件根据使用情况，出现问题及时更换，已-设备正常运行。

psa制氮机空气分离的工作原理是什么？其过程又是如何进行的？

答：变压吸附(pressure swing adsorption简称psa)是一种的气体分离技术，因其流程简单、运行-、操作简便而广泛应用于空气干燥、净化、分离提纯氮气或氧气等领域。

空气分离提纯氮气为例是在装有碳分子筛carbon molecular sieves,简称cms的吸附塔中进行的，其主要原理是：由于空气中氮、氧两种气体分子在碳分子筛表面微孔的扩散速率不同，直径较小的氧分子扩散较快，较多的进入分子筛固相微孔，直径较大的氮分子扩散较慢，进入分子筛固相(微孔)较少，这样，在气相中就得到氮气的富集部分；在吸附吸附平衡一定压力条件下，空气压力越高，碳分子筛的吸附量越大；反之，压力越低，则吸附量越小。

磁性材料生产企业中的制氮机

磁性材料中mnzn铁氧体高μi和功率铁氧体的烧结和ndfeb等稀土永磁合金生产中的细粉碎工序都需要高纯氮气进行保护，以防止磁体粉在工艺过程中的氧化。

　　众所周知，mnzn铁氧体是由fe、mn、zn的氧化物在高温烧结时产生固相反应生成的。mn、fe极易变价，在不同的温度和气氛氧分压条件下，mn、fe的价态是不同的，要使mnzn铁氧体达到所要求的磁性能，必须-其中各金属离子处于特定的价态和适宜的晶体结构，除有合适的配方外，关键是应在平衡气氛条件下进行烧结，而保护气体则是实施平衡气氛烧结的基本物质条件之一。氮窑清洗仓的氮中氧含量希望在50×10－6以下，故要求氮气的纯度在99．995％以上，且对杂质气o2、h2的量有较严格的-：一条年产1000吨左右的mnzn铁氧体生产线，一般氮耗量在100～120nm3／h。

　　ndfeb等稀土永磁合金中的稀土金属即使是在常温条件下，也很易氧化而导致稀土永磁合金性能降低，过量氧化将使合金性能大为恶化。因为1份氧能使6份重量的稀土元素氧化而失去作用。以ndfeb为例，要制得n45的磁体必须-其生产工艺环境中的氧含量≤0．01％，终产品中的氧含量为0．09±0．02％分数〔1〕。若用氮气作为工艺环境气体其氮气纯度必须在99．99％以上。

变压吸附制氮与氮气纯化装置相组合

变压吸附pressure swing adsorption，简称psa气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛，为psa空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快，技术日趋成熟，在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争-。