精密钢管厂-「德福钢管」

鉴别精密钢管厂真伪的方法

　　一、磁性试验

　　磁性试验是差异退火奥氏体精密钢管厂与铁素体不锈管的简略的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性；而朴实的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。

　　二、销酸点试验

　　精密钢管厂的一个---特点是对浓销酸和稀销酸具有固有的耐蚀性。这种功能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以差异。但高碳型420和440钢在进行销酸点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓销酸时当即会被腐蚀。而稀销酸对碳钢具有激烈的腐蚀性。

　　三、---铜点试验

　　---铜点试验是快速差异一般碳素钢和一切类型的不锈钢的简练方法。所运用的---铜溶液的浓度为5~10%。 在进行点试验前，试验区应---清除油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向整理后的区域滴注---铜溶液。一般碳素钢或铁在几秒钟内就会构成一层外表金属铜，而不锈钢的外表则不产生铜沉积或显现铜的颜色。

精密钢管厂加工时出现的缺陷

精密钢管厂加工出现的缺陷：

1、精密钢管厂会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加，并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。

2、导致材料晶格位错或相变发生在表面，就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。精密钢管厂这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接---影响。

3、精密钢管厂冷加工以后将在材料中留下残余应力，残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂---不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的scc敏感性大增。

4、冷加工程度对冷拔钢管的高温---强度也有---影响。精密钢管厂一般工作温度越高或断裂寿命要求越高，允许的冷加工程度也越低。

精密钢管厂和普通无缝钢管的区别：

1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。

2、精密钢管厂是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

精密钢管厂热处理过程

精密钢管厂真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式。

油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生---薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。

精密钢管厂真空淬火技术的发展主要在于研制---良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。

精密钢管厂的金相分析

高倍检验微观分析：非金属夹杂物100x gb/t 10561 晶粒度：级别、级差

组织：m、b、s、t、p、f、a-s

脱碳层：内、外。

a法评级：a类----物 b类-氧化物 c类-硅酸盐 d-球状氧化 ds类。

低倍试验宏观分析：肉眼、放大镜10x以下。

a. 酸蚀检验法。

b. 硫印检验法管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。

c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。